分离立交预压施工方案.doc

分离立交预压方案 一、工程概况 分离立交为三跨30+35+32m分离立交，该桥处于R=3500m的圆曲线上，右侧超高，横坡i=2%，箱梁最低点净高为5m。上部为现浇连续箱梁，共计C50钢筋砼1584方，梁顶宽13.5m，其中翼板2m，梁底9.5m。 二、地基处理 根据现场实际情况及箱梁底标高，对地基进行处理并分层充分压实，最大限度满足图纸设计和施工的需要。 1、承台基坑回填部分采用砂砾换填，分层夯实至原地面，根据原地面高程确定支架高度为4.5m，原地面下挖40cm厚找平，经晾晒后18t用振动压路机压实。 2、对局部存在翻浆的用3：7灰土换填压实，铺设25cm厚的碎石并振实，在碎石上摊铺15cm的砂砾并找平、压实，最后抹3cm厚的M10砂浆进行防水处理。 3、地基处理比梁宽1.2m，面层左右两侧做1%横坡，预防表面存水。 4、在顺桥响两侧各挖一条40cm×30cm排水沟与路基边沟相通，并用10#砂浆护底，用以排放地表水及养护的水。 三、材料选用及力学性能 1、箱梁底模采用尺寸为244cm×122cm竹胶合板进行拼接，厚度为12mm，每平方米重13kg，查《桥涵》手册可得，其静弯曲强度≥70MPa,弹性模量≥5×103MPa。 2、顶托顺桥向为12×15cm方木，横桥向为10×10cm方木，底托下垫12×15cm方木，查《桥梁施工计算手册》可知此方木为A-3级，查得相对应应力如下： 顺纹拉应力 σl=9MPa 顺纹承压应力 σa=14.5MPa 顺纹变应力 σw=14.5MPa 顺纹剪应力 σj=1.5MPa 弯曲应力 σw=2.3MPa 弹性模量 E=11×103MPa 3、组合钢模板：尺寸为300mm×1500mm×55mm，单块重14.9kg。 4、碗口支架采用外径为48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，查《桥梁施工计算手册》可得： 截面积A 489mm 惯性矩I 1.087×105mm4 抵抗矩 4.493×104mm3 回转半径R 15.95mm 抗压轴向应力σ 140MPa 弹性模量 E=2.1×105MPa 四、支架搭设及模板设计 1、支架总体采用碗口式钢管支架，按满堂式布设。 1.1、箱梁腹板、横梁区立杆步距0.6×0.9m,横杆步距为0.6m，查《桥梁施工计算手册》可得每根立杆所承受荷载40KN； 1.2、翼板区立杆步距为0.6×1.2m，横杆步距为0.6m，《桥梁施工计算手册》可得每根立杆所承受荷载30KN； 1.3、箱室区立杆步距为0.9×0.9m，横杆步距0.9 m，《桥梁施工计算手册》可得跨中集中荷载（Pmax）为6.77KN，均布点荷载（Qmax）为14.81KN。 1.4、右半幅横杆顺桥向布设18列，横桥向布设110列，按纵横方向23m×13.8m分4个方阵。 1.5、支架至梁底高度为5m，地面坡度和箱梁纵坡可通过调整顶托和底托消除，每隔4m设纵横剪刀撑以保证支架整体稳定。 1.6、支架底托下顺桥向铺12cm×15cm方木或15cm×15cm 砼垫块，顶托上顺桥向摆放12cm×15cm方木，其上横桥向每隔30cm摆放10×10cm方木。预压后调整好标高，用玻璃胶粘贴竹胶板接缝处，防止漏浆。 1.7、为进一步确保支架的稳定性，每5根横杆设1个断面，在腹板下设“X”字向纵横、向剪刀撑3个，在翼板下设“V”字向剪刀撑2个，全桥共计20个断面。 2、支架搭设注意事项 2.1、本桥位于R=3500m圆曲线上，支架安装前首先进行测量放样，将桥位线定出，作为搭设支架边线的依据。 2.2、拼装支架时，应对搭设支架所用的材料详细检查，挑选碗扣齐全，无弯曲、无裂纹的支架并严格按支架构造图安装，将不合格的杆件和扣件排除。 2.3、搭设时根据场地标高和箱梁底部标高确定搭设高度，准确调整支架支撑面和顶面标高，在3cm砂浆面层上铺2cm不等石屑，以衬平排水坡，且压缩要小、不能阻水。 2.4、拼装时，所有扣件必须扣紧，并保证支架垂直度满足施工要求，支架底托、木板和地面必须密实、衔接牢固，上下托调丝不得超过40cm。 2.5、支架搭设完成后，在预压前必须进行全面核查： 2.5.1、基础是否有不均匀沉降； 2.5.2、主杆底托与木板及地面是否衔接牢固； 2.5.3、检查所有节点连接扣是否锁紧； 2.5.4、支架垂直度、横杆水平度是否达到规范要求； 2.5.5、平面位置、顶部高程是否正确。 2.5.6、顶托上部方木是否均匀布设，方木有无脱空现象，同一断面上是否有多条方木接头。 3、模板设计 3.1、底模板横桥向布设4张，两侧