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桥梁支座质量保证措施
桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。
1、工艺流程
预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全面检查→测量放样→安放支座→养护
2、施工机械
吊车或吊架、运输车、拌和机、万能试验机、压力机等。
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。
交底内容包括:
(1)合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。
(2)设计文件、施工图及说明要点等内容。
(3)分都、分项工程的施工特点,质量要求。
(4)施工技术方案。
(5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
(6)材料的特性、技术要求及节约措施。
(7)季节性施工措施。
(8)各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
(9)试验工程项目的技术标准和采用的规程。
(10)适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
(11)安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、混凝土及砂浆配合比设计及试验:按混凝土及砂浆设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。
3.2、材料准备
原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和试验员按规定进行检验,确保材料符合要求。 .
3.3、作业条件
3.3.1、支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。
3.3.2、修好运输便道。
3.3.3、确定安装方法,准备好吊装设备。
3.3.4、支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便,并应考虑支座更换时顶梁的可实施性。
4、施工方法及施工要点
4.1、预埋锚固连接件,在浇筑盖梁混凝土时,如果有预埋件则按设计图纸要求准确预埋锚固连接件。
4.2、浇筑支座垫石:
1、按设计图放出支座垫石的位置和尺寸。
2、将支座位置处混凝土进行凿毛处理,凿毛后,将浮渣、杂物,清理冲洗干净。
3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。
4、支好模板,浇筑混凝土,并捣固密实,及时收浆、抹面、覆盖,养生7d。
4.3、支座全面检查
1、按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定,产品合格证书是否齐全,有无技术性能指标等。
2、厂家设置的预偏值是否正确,必要时进行更正。
3、查看支座部件有无丢失、损坏,滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。盆式橡胶制作应查看橡胶块与盆底间有无压缩空气,若有,应排除空气,保持紧密。
4、活动支座安装前,应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂,并保持清洁。支座的其他部件也应擦洗干净。
4.4、测量放样
1、支座安装前,再次测量支承垫石标高,对两个方向的四角高差进行测量,其四角高差应不大于1mm。
2、测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。
4.5、支座安装
按放样位置,将支座安装入位,反复测定支座中心线位置,以及支座中心和四角高程。
4.6、盆式橡胶支座锚固
1当采用地脚螺栓连接时,待砂浆或混凝土达到要求的强度后,及时将地脚螺栓拧紧锚固。
2当采用焊接锚固时,待支座定位后,用断续跳跃的焊接方法,将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边,焊接时因温度过高烧伤混凝土。
4.7、养护
l、支座外露部分钢构件涂抹防锈漆。
2、将支座周围的杂物清理干净。
5、注意事项
5.1、支座进场后,应支垫覆盖好,运输吊放时应懂慎操作,采取保护措施,以防碰坏。
5.2、定期检查支座有无异常现象发生,如发现问题,应及时分析研究,避免事故发生。
5.3、为了使安放的支座标高易控制准确,可采用橡胶支座底部贴垫钢片的方法,准确定出支座底四点高程。
5.4、施工过程中应对支座垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固,以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制,并作好记录。
5.5、支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。
5.6、焊接连接钢板时,烧伤的混凝土应及时处理好。
6、质量检验
6.1、施工前对原材料进行检查,并有合格签证纪录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行审定。
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