2人工成孔灌注桩施工工艺标准.doc

22　人工成孔灌注桩施工工艺标准 22.1　适用范围 本标准规定了人工成孔灌注桩施工要求、方法和质量标准等，适用于桩直径在800㎜以上，无地下水或地下水较少的粘性土以及含少量砂、砂卵石、姜结石的粘性土层中采用，深度一般不超过20m。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。 22.2　编制依据的标准、规范 GB50300－2001　建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202－2002　建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50007－2002　建筑地基基础设计规范 JGJ106－2003　建筑基桩检测技术规范 JGJ94－94　建筑桩基技术规范 JGJ79－2002　建筑地基处理技术规程 22.3　术语和符号 人工成孔灌注桩：又称人工挖孔灌注桩，即采用人工挖土成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。 22.4　施工准备 22.4.1　技术准备 1　熟悉施工图纸及场地的工程地质、水文地质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。 根据地下水位高低，水量大小，编制水下施工方案，对地下水位高，含有流砂的场地，应采取有效的降低地下水位或排水、止水措施。 3 全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，然后分析相关土质、水文等情况，以此修正施工方案。 4　开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 22.4.2　材料准备 1　按配合比要求，对所需原材料进行采购、检查、验收、入库。 2　对水泥、钢筋、石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材质量符合相应标准的规定。 1) 水泥：宜采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣盐水泥。 2）砂：中砂或粗砂含流量不大于5％。 3）石子：宜优选用卵石，最大粒径不大于导管内径地1/8～1/6和钢筋最小净距地1/4，且不宜大于40mm，颗粒级配一般采用连续级配5～31.5mm单级配16～31.5mm,或20～40mm，有条件时优先选用连续级配。 4）水：应用自来水或不含有害物质洁净水。 5）钢筋：钢筋级别，规格必须符合设计要求。 22.4.3　施工机具准备 1　一般需备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锤、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等； 2　灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品应经常检查，确保完好和使用安全。 22.4.4　作业条件准备 1　开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 建立混凝土搅拌站，并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 3 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5㎜左右，然后再开挖。 4 施工人员作业要求 1）试验员：须持证上岗，要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练； 2）材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定； 3）计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度； 4）搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练； 5）操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、熟记安全交底内容，操作熟练。 22.4.5　其他条件准备 1 施工所需临时用水、电源准备。 2施工所需地劳动力按照实际需要和技术水平要求组织进场。 22.5　施工工艺 22.5.1　施工工艺流程 施工工艺流程图见图22.5.1 图22.5.1 22.5.2　操作工艺 1　放线定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，应经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 2　开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9～1.2m为宜。每挖一节，应根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 3　支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝