沉管灌注桩常见质量问题和处理方法.doc

浅谈沉管灌注桩常见质量问题及处理方法 摘要：沉管灌注桩具有施工隐蔽性，在具体施工中可能会出现一系列质量问题，本文对其常见的断桩、缩颈、吊脚桩、隔层、拒桩问题进行分析并提出处理方法。 关键词：沉管灌注桩；施工；问题；方法 abstract: the sinking pipe perfusion pile construction with concealment, in particular the construction may appear in a series of quality problems, the common broken pile, necking, end-suspended pile, interlayer, refuse pile is analyzed and puts forward the treatment method. keywords: cast-in-place pile; construction; problem; method 中图分类号：f253.3文献标识码：a 文章编号： 沉管灌注桩作为一种挤土灌注桩，在目前的土木工程中广泛使用，其具有施工速度快、现场干净、效果好等优点，然而由于现场施工地质条件千差万别，在具体施工中可能会出现如断桩、缩颈、吊脚桩、隔层、拒桩等质量问题，对于这些问题，我们应及时发现，及时处理，以防延误工期并引起一系列工程质量事故。 1. 沉管灌注桩施工工艺 沉管灌注桩是利用桩锤的锤击作用，将带有活瓣桩尖或钢筋混凝土预制桩尖的钢管锤击沉入土中，然后边灌注混凝土边用卷扬机拔出桩管成桩。锤击法沉管的主要设备一般是锤击打桩机，主要由桩架、桩锤、卷扬机、桩管等组成。施工过程可综合为：安放桩靴→桩机就位→锤击沉管至要求的贯入度或标高→下放钢筋→灌注混凝土→边锤击边拔出钢管。 2. 沉管灌注桩施工常见质量问题及处理方法 2.1断桩 （1）产生原因：1.在饱和的流塑状淤泥土中施工时，当拔管速度过快，混凝土还未流出管外，周围土即落入桩身，形成断桩；2.常发生于地面以下1~3米深处的软硬土层交界处，当桩身混凝土终凝不久后受到邻桩的振动和外力等，自身强度低，受剪力而被剪断；3.桩距过小，邻桩施工时产生很大的挤推力。 （2）处理方法：1.在布桩时，应避免桩的密度过大，振动灌注桩的间距不应大于4倍桩径，当桩距小于3.5倍桩径时，采用控制时间间隔方法，相邻桩施工时，其间隔时间不得超过混凝土初凝时间，否则，采用跳打法，使邻桩混凝土达到设计强度等级的50%后，再施打中间桩，以减少对邻桩的影响。2.控制拔管速度，在一般土层中，拔管速度宜控制在1.2~1.5m/min，在软弱土层中，宜控制在0.6~0.8m/min。3.要制定好打桩顺序及桩架行走路线时，应尽量避免设备碾压桩身及对新桩的振动和外力干扰。 2.2缩颈 （1）产生原因：1.在软弱土层中，当含水量大且透水性差时，由于土体受到强烈的扰动和挤压，产生很大的孔隙水压力，拔管后挤向新灌混凝土，产生缩颈现象；2.拔管速度过快，混凝土来不及下落，被周围土体填充，导致缩颈现象。3.管内混凝土存量少、和易性差、出管扩散性差。 （2）处理方法：1.要保证灌注时管内混凝土的高度，每次应尽量多灌，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需贯入的混凝土量为限。如拔得过高，就容易导致混凝土量过少而产生缩颈。2.要严格控制混凝土的灌入量，对于缩颈桩可采用局部复打，复打深度必须超过缩颈区1米以上。3.要控制拔管速度，对一般土层宜控制在1m/min，对软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min，并且在拔管过程中对桩管进行连续的低锤密击，使钢管不断振动，从而振实混凝土。 2.3吊脚桩 （1）产生原因：1.混凝土预制桩尖质量差，边沿被破坏，桩尖挤入桩管内，拔管时冲击振动不够，桩尖未被挤出，知道桩管拔至一定高度下落，卡在硬土层中，未落到底，导致桩底的混凝土脱空，形成吊脚桩；2.混凝土桩尖强度不够，在沉管过程中被打碎，和泥沙一起进入桩管内，与桩管内的混凝土的混合而形成松软土，从而形成吊脚桩；3.桩间距较小不符合规范要求，桩尖挤土效应显著，形成吊脚桩，严重影响桩的承载力。 （2）处理方法：1.严格控制预制混凝土桩尖的强度，强度等级应不低于c30；2.应根据层间土的性质，持力层土的性质等情况合理布桩，避免过小的桩距和过大的布桩平面系数，确定正确的打桩顺序和打桩速率；3.沉管时，应随时用吊陀检查桩尖是否缩入管内，若有缩入管内现象，则应及时拔出桩管纠正处理；或拔出桩管，填砂重打；4.若桩尖被打碎，导致桩管涌入泥浆，可采用密振慢拔的方法，开始拔管时，可先反插几次，再正常拔管。 2.4隔层 （1）产生原因：钢管套的管径较小，混凝土粗骨料粒径过大和易性差，且拔管速度过快。