第九章：易燃易爆罐区安全技术管理思路初探.doc

易燃易爆罐区安全技术管理思路初探 随着石油化工向国际化、集约化发展，为保证正常的生产需要，易燃易爆罐区的罐组的总容量、单罐容量越来越大，且储存的物料多而杂，这些物料都是易燃易爆、有毒有害的，一旦发生火灾爆炸事故，就会酿成灾难性后果。一、法规、标准和制度要求　　原料罐区的日常生产、检修及扩改建中，必须严格执行国家、集团公司、本公司和产品部的有关安全规范、标准、规定及要求，主要有：　　1．国家法规：《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-92)、《液体石油产品静电安全规定》(GBl3348-92)；　　2．石化集团公司规定：《石油化工企业罐区安全技术管理规定(试行)》、《液化石油气罐区安全技术管理暂行规定》、《边生产边施工安全管理规定》、《关键装置重点部位安全管理规定》；　　3．石化行业的动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全规定；　　4．石化储运系统安全规范要求。 安全技术标准　　1．平面布置　　1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；　　2)罐区内的罐间距不足、罐与工艺装置不足、罐组内贮存不同类别的可燃液体等不符合国家、集团公司现行有关安全规范、标准、规定的，要采取补救措施。　　2．防火堤　　1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；　　2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；　　3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；　　4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。　　3．消防设施　　1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；　　2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；　　3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材；　　　　4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；　　5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木；　　6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。 　4．贮罐及贮罐附件　　1)可燃液体物料贮罐要均为浮顶罐，固定顶罐应设有呼吸阀和新式波纹板式阻火器；　　2)贮罐采用二次脱水装置时，贮罐根部阀不能常开，脱水系统应有伴热线。　　5．罐区仪表　　1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；　　2)液态烃球罐、液氨球罐要设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；　　3)可燃液体物料罐区、液态烃罐区及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。　　6．罐区防雷防静电　　1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω；　　2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求；　　3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。三、安全技术要求　　1．罐区应采用半封闭管理，罐区和铁路进站口处应设立门岗，硫铵仓库区与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；　　2．经允许进入站台区卸液氨、液碱等原料的车辆，要严格遵守原鹰山石化厂《危险物料槽车卸车安全规定》，站台岗位人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；　　3．罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；　　4．完善罐区各岗位的安全生产一岗一责制，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节防火防爆防超温防超压防超贮和五防安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生；　　5．罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向；6．制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目；　　7．对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施；　　8．贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。　　9．雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；　　10．罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。四、安全作业要求　　1．卸汽车物料要求　　1)汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；　　2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要