土建施工工艺全.doc

砌体工程施工工艺 砌体工程施工前，技术部应根据建筑图纸、砌筑节点和砌体材料规格进行图纸深化设计，画出每面墙体的砌体张开图，画出墙体排砖、构造柱的平面图，标注门窗洞口及固定门窗的位置；标注圈梁、过梁、窗台板带的位置；标注水电接点中强弱电箱和空调管洞的位置；砌筑工人依据图纸设置皮数杆，按图施工，保证施工质量，提高了工作效率。 构造柱浇筑成型施工工艺 砌体工程构造柱施工工艺：依据施工图纸对砌体工程的构造柱进行深化设计，确定构造柱的位置与截面尺寸（200mmx200mm）；构造柱位置处主筋采用预留钢筋及植筋并绑扎箍筋，注意箍筋抗震加密区的间距；砌体马牙搓根据砌筑边线先退后进，马牙搓伸入墙体60mm，马牙搓每步高≤300mm，上下垂直；马牙搓处贴双面胶带，模板用对拉螺栓固定，保证墙体不漏浆；模板支设高度一次到顶，在便于浇筑的一侧支设喇叭口；混凝土浇筑一次到位，与梁底密实不留缝隙，拆模后将喇叭口剔除抹平。 圈梁浇筑施工工艺 7.8m层高在3.6m高处设圈梁。梁截面为墙宽x180（高），配纵筋为412，箍筋为6@200，纵筋锚入柱内La，圈梁混凝土等级为C25。圈梁钢筋的搭设长度应≥40d；采用木模板支模，12@600对拉螺杆，在圈梁下口墙面贴双面胶带，以防漏浆。 过梁施工工艺 过梁施工工艺：当砌体洞口净宽度大于300mm时，应采用混凝土过梁。根据施工图纸，结合本工程所用砌体模数进行深化设计。过梁采用预制式，伸入墙体250mm，截面及配筋如下表： 洞口宽度Lo Bxh(mm) 下纵筋 上纵筋 箍筋 Lo≤1200 190x90 212 28 6@200 1200＜Lo≤2500 190x90 210 210 6@150 Lo＞2500 190x290 212 212 6@150 斜槎、直槎施工工艺 斜槎、直槎施工工艺：砌体施工过程中对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌筑成斜槎，多孔砖砌体的斜槎长高不应小于1/2.斜槎高度不得超过一部脚手架的高度。 直槎施工工艺：临时间断处，当不能留斜槎时，处转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋应该符合下列规定： ①每120mm墙厚防止16通长拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋）； ②间距沿墙高应不超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm； ③埋入长度不应小于1000mm； ④末端应有90°弯钩，如下图。 砌体工程塞缝施工工艺 在砖墙砌至接近上层梁、板时，应留一定空隙（越21~25cm）待墙体砌筑完并应至少间隔14天后再将其补砌挤紧。塞缝中斜槎倾斜度为60~75°左右，斜砖空隙处采用微膨胀砌筑砂浆灌实，应确保梁底砂浆饱满密实。不允许砌体一次到位；塞缝分二次完成，至少间隔一天；塞缝要密实，与混凝土结构不得有收缩裂缝。 灰缝施工工艺 为了使砌体美观整齐，砌筑前，按墙体实际尺寸和砖块尺寸进行排砖搁底，形成固定的流水砌筑方法，使砌筑方法合理，便于操作。排砖时，要求上下两皮砖灰缝相互错开，错缝长度不得小于砖块尺寸的1/3，并且每个一皮砖上下灰缝对齐。因上下对齐而造成砖块不足整块的，砖块要锯成需要的尺寸，但不得小于砖块的1/3.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 预留洞口施工工艺 图纸设计的消防箱、配电箱等较大的洞口，应在砌筑时预留，不得在砌体施工完成后在墙体上打凿，砌体洞口净宽大于300mm时，应在洞口顶部设置混凝土过梁。砌体设置暗管、暗线、暗盒时，应优先采用事先用切割机打凿好的砖块砌筑，确需在砌体内后埋暗管、暗盒时，应在砌筑砂浆达到14天强度后，采用专用电动工具开槽，钻孔。 混凝土块施工工艺 门窗固定节点采用预制砼块：根据砌体的规格和模数确定预制砼块的尺寸为：190×240×240mm，现场集中加工，尺寸准确、统一；门窗洞口两侧的预制砼块为C20细石混凝土块。门洞自上、下边300mm、正中部位各设置一个混凝土块。用M6膨胀螺栓固定窗框。门窗框与墙体周边的缝隙采用聚合物水泥砂浆严密填塞。 灰饼施工工艺 房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阳角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于8mm；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度控制在5~7mm。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。套方、找规矩做好后，以此做灰饼，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，