电镀与喷油基本知识以及常见问题与改善方法.pdf

鍍成品常見問題及改善方法 見問題 可能原因 改善 方法 1). 作順序錯誤或設備問題 ,如閥: 門開 針對性地嚴格要 求按工藝指 令進 錯,真空室不洁淨,反油 ,漏氯,冷卻水 行操作 泛黃 過熱等; 2).啤件 本身問題或上油 不良,如:件潮濕 , 油漆比例不當等 . 啞色 啤 件潮濕 未烘干,上油不當 保証件 烘干,按工藝標准上油 1).膠件啤 塑不良 1).從啤 塑前 工序控制件質量 起點 2).膠件外觀 不干淨,生產環境塵污所致 2).保持生產環境清潔,干燥,無 塵 聚油 油 未甩淨 ,工人 作問題 提高操作員技能 刮花 上落 ,擺放,剪水口 等工序操作中 不按要求操作 嚴格照 工藝要 求操作 ,加強工人 或不 小心導致 責任感 1).啤件 表面有油 ,脫脂 不徹底 按規定工藝 作要 求針對性改善 掉油 2),烘干時間 不夠或溫度不夠 (脫膜 ) 3).啤件內應力過 大,未按電鍍件啤 塑要求 生產 4),用錯油或調油 比例不當 手噴生產工藝知識 l手噴生產的优缺點 优點 ﹕油漆快干﹑密著性好﹑施工高效﹐對塗面几何結构複雜的表面大都能獲得薄而均勻 的塗層（ 漆膜） 缺點﹕生產效率低 ﹑損耗量 大﹐擴散于空气中的油漆有害于 人體 ﹐故施 工環境要求有良 好 的抽風通風裝置﹒ l手噴生產工藝流程 工件 （塑膠或合金件 ） 清潔表面（視情形可能省略） 噴油 （夾 或邊 ﹐噴散槍不用 ） 油漆 調稀油漆及過濾 手噴 生產 開油水 加漆試噴 手噴槍 噴件 半成品 自由風 干 （靜電油 需烘干） 注﹕對噴油 效果 不OK件視程度不同進行抹油補油或翻噴﹐翻洗 對合金件而言 ,洗噴槍. l手噴 模具 1 ﹒手噴 的 分類 手噴 可 分為夾 和邊 (片 )兩大類. 夾 适用于噴塗 工件的 立體部位 ﹐工件置于 夾 內 夾持定位 ﹒ 邊 适用于噴塗單面 工件部位 ﹐工件需借助手的動作 定位 ﹒ 2 ﹒手噴 的 制作 以膠件 表面形狀為模芯﹐在其 表面噴上一層導電金屬 ﹐然后放在硫酸銅溶液中作為陰 极﹐通過電 流作用﹐ 將硫酸銅溶液中的銅离子向陰极積聚﹐經過一段時間后 ﹐就能 形成 一件與膠件 表面完全吻合的銅片﹐再經過鉗工加工﹐即可 制作出一件 手噴 ﹒ 3 ﹒制作手噴 的時間 邊 ﹕2~3 天 夾 ﹕3~5 天 4 ﹒手噴 的使用 在噴油時 ﹐應先根據如下原則使用 手噴 ﹕ a) 手噴 的標記號數與需噴油膠件內模號數相對應﹒若噴 不對應號數的膠件時﹐則 應先試 噴后達到要求 才可使用﹒ b) 噴較 大的膠件時﹐則需要用 固 定手噴 ﹒ 5 ﹒噴油 先后順序 a)