2013锅炉电除尘器外委项目全技术协议.doc

项目名称：2013年等级检修电除尘器项目技术规范 一、项目说明： 1、2013年等级检修电除尘检修具体范围。 序号 项目名称 主要内容 备注 \1 电除尘检修 检查振砧与阳极悬吊梁接触面是否悬空，进行处理。 振打套管和振打杆的位置相碰，对阴极、阳极振打套管进行调整。 调整安装歪斜的振打器使其保证与水平面垂直。 检查极板、极线是否发生变形，影响升压，对极板、极线垂直和间距进行调整。 对阳极板下部进行极距调整。 检查阻流板进行校正焊接加固。 对四个电场极板、极线、灰斗进行清灰。 各电场缺陷处理。 各灰斗漏灰检查处理，电除尘器漏风检查处理，漏风率小于3%。 各灰斗人孔门检查，更换密封条。 各灰斗手动插板门检修 出口喇叭口及网状阻流部分清灰、校正加固 绝缘套管、瓷瓶、回风筒、穿墙瓷瓶的检查、擦拭 密封件的检查、损毁密封件的更换（海箔伦橡胶套） 各电场修后空载二次电压达到55KV。 电除尘器工作界限：上部为电磁振打器机械的检修、顶部密封、电除尘器顶部夹层电气部分振打器机械的检修；下部至伸缩节（包括拆装）；前后至电除尘器出入口喇叭口（包括均流部分及阻流部分）。 注：检修工具、劳保承包商自备，整体报价 二、主要工程技术规格参数： 1、电除尘器制造厂家：安徽意义环保有限公司；电除尘器形式：干式、卧式、板式静电除尘器，设计效率99.6﹪。 2、主要设备型号规格 序号 项 目 位 备 注 1 双室四电场280X4/2 2 除尘效率 % 99.6 3 处理烟气量 Nm 3/h 513454 4 数量 台 1 5 本体压力损失 Pa ≤294 6 比集尘面积 m 2 78 7 本体漏风率 % ≤3 8 电场有效断面积 m 2 280 9 电场内烟气流速 m/s 0.9 10 最小处理烟气时间 S 17.8 11 极板尺寸 m 1300×480 12 烟气通道数 个 一二电场2×26，三四电场2×21 13 个 4 14 除尘器的纵横比 1.11:1 15 同极间距 mm 400/500 16 阳极板型式 C型 480mm 17 BS型芒刺线 RS芒刺线 18 除尘器振打方式 挠臂锤振打 19 灰斗数量 个 8 20 灰斗的储存量 m3 175 3、质量标准：按照《火力发电厂安装及检修技术规范》、《135MW电除尘器检修工艺规程》、《店塔发电公司锅炉检修质量管理验收标准》执行，保证安装及检修符合上述各项管理要求。 三．.技术要求： 3.1 阳极板检修 3．1.1 平面误差≯5mm；对角≯10mm，偏差≯L/1000，且最大不超过10m 3．1.1．2 板排结合完好，无围带脱开现象。 3．1.1．3 左右活动间隙为4mm左右，能略微活动。 3．1.1．4 左右两边应光滑，振打位置符合要求，振臂无卡涩现象，下摆过程中无过头或摆程不够现象。 3．1.1．5 平面度公差为5mm；对角线偏差≯L/1000且最大不超过10, 同极距的允许偏差小于10mm。 3.2．1.2阳极振打装置检修 3.2．1.2．1振打系统在工作状态下锤与砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤与砧板的接触线L大于完全接触式全长的1/2。破损的锤与砧予以更换。锤与砧臂转动灵活，并且转到临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。 3.2．1.2．2尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。 3.2．1.2．3 同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。 3.2．1.2．4 法兰联接良好，无螺栓脱落。 3.2．1.2．5万向节无机械损伤，无锈牢现象。 3.2．1.2．6 保险片（销）无损伤。 3.2．1.2．7 振打穿轴部位不漏风。 3.2．1.2．8 油标指示清晰。 3.2．1.2．9 盘车时无卡涩、跳动周期性噪声等现象。减速机温升50℃。 3.2．1.2．10 针齿套应光滑，无锈斑及凹凸不平。 3.2．1.2．11 手动能盘动，旋转方向正确、无电动机过载、保险片（销）断裂、轴卡涩情况；减速机声音、温升正常。 4.2.1.3阴极悬挂装置、大小框架及极线检修 4.2.1.3.1 支撑绝缘子及（支承）绝缘套管无机械损伤及绝缘破坏情况。 4.2.1.3.2 新更换的高压绝缘部件试验标准为：1.5倍电场额定电压的交流耐压1分钟内不击穿。 4.2.1.3.3 防尘套和悬吊杆同心偏差5mm。防尘套有裂纹老化更