电气工程技术交底科研楼.doc

施工现处于基础配合阶段，作如下技术交底： 1、强电进线部分：A2—5/T—W轴（变配电室） 3/W，两根直径100镀锌钢管 4/W，三层共九根直径100镀锌钢管 5/W，两根直径100镀锌钢管 埋深-0.8米，出散水500mm 配电室内接地线-40*4镀锌扁钢在垫层内敷设。 2、防雷接地部分： 见U083G1—D0030—132，与基础钢筋做防雷引上线，并在以下位置作接地测试点：1/W、11/T、4/R、11/R、4/G、11/G、11/E、1/B。 接地测试点做法：距室外地坪500mm，柱面予埋100*100*6钢板。 3、弱电进线部分： 见U083G1—X0030—113，做法：标高室外地坪-800 mm，伸出散水1000mm。 位置：5—6/X轴，4*RC100水煤气管。 7—8/T轴，4*RC100水煤气管。 6—7/R轴，6*RC100水煤气管。 7—8/G轴，6*RC100水煤气管。 7—8/E轴，4*RC100水煤气管。 6—7/A轴，4*RC100水煤气管。 施工现处于主体配合阶段，作钢管敷设技术交底： 1.钢管暗敷设 1)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 2)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 3)敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。 4)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。 5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。 6)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑无毛刺。 7)埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。 8)管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。 9) 钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。 10）暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。 2．明配钢管敷设 1）根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。 2）电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。 A．无弯曲时不能大于30m。 B．有一个弯时不能大于20m。 C．有二个弯时不能大于15m。 D．有三个弯时不能大于8m。 管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。埋入墙或混凝土内的管子，管子敷设时不应紧靠模板，离表面的净距不应小于15mm。 3）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。 4）钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于5 mm，用锁母线连接，锁紧螺母露，出箱盒的丝扣为2－4扣，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管 径 圆钢 备 注 15-25 Φ5 32-38 Φ6 50-63 Φ10 －25×3 ≥100 Φ8×2 －(25×3)×2 5）跨接地线规格采用右表中规格进行焊接，其焊接应符合施工规范要求。 6）埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 7）钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150～500mm，中间管卡最大距离见下表： 表14 敷设方式 钢管种类 钢 管 直 径 (mm) 20 25-32 40-50 65以上 管卡间最大距离(m) 吊架、支架沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 8）明管敷设时，管路连接应紧密，管