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塔机电动机维护保养及维修
塔机电动机维护保养及维修
1) 电动机在使用过程中应保持清洁,刷握装置和集电环上不应有尘土、纤维等杂物,进、出风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍,电动机内不允许有杂物、雨水或其它导电液体进入。
2) 当电动机保护装置连续发生动作,应判断故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,才可以继续运行。
3) 电动机使用过程中应良好的润滑,一般电动机运行5000小时左右即应补充和更换润滑脂,运行中发现过热或润滑脂变质时应及时更换润滑脂,更换润滑时,应清除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴及轴承的油污,然后按照《塔机润滑表》中规定的润滑脂标号将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的2/3,密封轴承在寿命期内不必更换润滑脂。
4) 检测电动机外壳的绝缘应大于0.5MΩ以上。电动机接线电缆应无破损。
5) 检查电动机固定螺栓有无松动,如有应及时拧紧。
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塔机电气系统的维护与保养
1) 经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时包扎或更换已损伤的部分。
2) 遇到电动机有过热现象时要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
3) 各控制箱、配电箱等要经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
4) 各安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。
5) 每年应测量保护接地电阻两次,保证不大于4Ω.
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塔机金属结构的维护保养
1) 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;
2) 在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;
3) 经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损坏、变形和松动等的情况;
4) 每隔1-2年喷刷油漆一遍。
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塔机液压顶升系统的维护保养与维修
1) 严格按润滑油表中的规定加油或更换油,首次加油应装满油箱,开机后伸出油缸活塞杆,再缩回活塞杆,这时向油箱内补油到油箱油标上限为止。本液压系统属于高压液压系统,对油的清洁度要求严格,加油前应将液压油过滤,方可加至油箱开机工作。日常检查时,应根据需要加添部分清洁液压油,工作每半年完全换油一次。并定期清洗油箱,清洗滤油器。
2) 安全阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行爬升之前,应用油压表检查其压力是否正常。
3) 应经常检查各部接头是否紧固严密,不准有漏油现象。
4) 滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。
5) 每次使用前应检查各油管及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
6) 总装或大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定速度内启动和试运转。
7) 在冬季启动时,应空载运转油泵,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
8) 该系统散热条件较差,不工作时,应及时关机,以免油温升高,影响系统使用。
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塔机机械设备的维护保养
塔机应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常振动的零部件,如有松动则必须及时紧固。
塔机的日常维护可以按照塔机安全检查所提到安全检查项目,配合下表所给出润滑油种类、方法进
序号
润滑部位名称
润滑油种类
润滑方法(小
起升机构制动器
机油
每工作56小时用油壶加油
2
起升机构变速箱
冬季:HJ-20机械油
夏季:HJ-40机械油
每工作240小时适当加油,
1500小时换油一次
3
所有滚动轴承
(除电机轴承)
ZGIII钙基润滑脂
每工作160小时适当加油,
每半年清除一次
4
全部机轴承
冬季:ZGII钙基润滑脂
每1500小时换油一次
全部钢丝绳
石墨润滑脂
每大、中修时油煮
6
所有滑轮
冬季:ZJ-II 钙基润滑脂
夏季:ZJ-V钙基润滑脂
每240小时
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