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墙柱面工程质量验收标准.doc

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墙柱面工程质量验收标准

1. 墙柱面工程 我公司承诺此项墙、柱面工程能够达到面平、缝细、线直、接 口齐(墙、柱面与地坪、平项、踢脚、幕墙接口)、吻合好(墙柱 与墙柱面的安装设施“诸如开关、插座、指示灯箱的吻合”),不 低于国家行业标准的量化施工标准。 墙柱面石材干挂作业施工工艺、 1) 墙柱面石材干挂作业施工工艺、验收标准及质量通病防治措施 (1)质量要求 A. 饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符 合石材有关标准规定。 B. 饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。 (2)施工工艺 A. 作业条件 a) 施工现场的水、 电应满足施工的需要。 作业面上的基层的 外形尺寸已定, 多余的混凝土屑已经凿除, 务必使基层的 误差保证在本工艺能调节的范围之内; 作业面的环境已清 理完毕。 b) 作业面操作位置的棚架或临时操作平台、 脚手架等临时设 施已满足操作要求和符合规定。 c) 各种机具设备如冲击钻、 切割机、 钻机、 板手、 测力板手、 磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 B. 放线 a) 从所作面部位的两端, 由上至下吊出垂直线, 投点在地面 上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即 架空)为 50-70mm 为宜。按吊出的垂线,连接两点作为起 始层挂装板材的基准, 基层立面上按板材的大小和缝隙的 宽度,弹出横平竖直的墨线。 b) 钢架安装:首先按分好的格线将 8#槽钢定位画出需钻孔 位置,采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽 钢,上层使用50 角钢分格,可使用带螺栓固定,保证 垂直水平度。 角钢架面预先测出板材安装挂件孔位, 预先 用手电钻研钻研好孔,大小比挂历件螺栓小一号。 c) 待钢架安装完毕后,全部做二遍防锈处理。 d) 板格钻孔: 按设计要求在板端面需钻孔的位置, 预先划线, 集中钻孔,孔径一般为 5mm,孔深宜 30mm,孔的纵向要与 端面垂直一致。 e) 挂件安装: 放出的墨线和设计挂件的规格、 数量的要求安 装挂件, 同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋 紧力度,使之达到设计质量的要求。 f) 板材连接: 在板材端面的孔中, 灌入适量的气巴胶并插入 锚固销, 气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间, 应视 具体而定, 一般在 4-8 小时为宜, 避免过早凝固而出现脆 裂,过慢凝固而产生松动。 g) 板材安装: 一般由主要的立面或主要的观赏面开始, 由下 而上依次按一个方面顺序安装, 尽量避免交叉作业以减少 偏差,并注意板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一 次外形误差的调校, 并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行 抽检复验。 h) 封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填 入橡胶条, 然后用打胶机进行胶涂封。 一般胶只封平接缝 表面或比板面稍凹少许即可。 i) 清场: 每次操作结束要清理操作现场, 安装完工不允许留 下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。 j) 用检测仪检测 (3)验收标准和方法 a) 检查数量:室内按有代表性的抽查 10%,过道按 10 延长 米,大面积按两轴线为 1 间,但不少于 3 间。 b) 饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 c) 饰面板安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 d) 饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污 痕和明显的汹涌受损处。 e) 饰面板接缝应填写嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 阴阳角处的板搭接方向正确,非整块使用部位适宜。 f) 突出周围的板用整块套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等 突出墙面的厚度一致。 g) 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。 墙面贴墙砖工程施工工艺、 2) 墙面贴墙砖工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施 (1)质量要求 a) 表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺棱少角。 b) 铺贴密实,无空鼓现象。 c) 接缝顺直美观。 (2)施工工艺 A. 基层处理 a) 对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为 5-10mm,凿 毛眼的间距为 30mm 左右,然后清刷冲洗地面。 b) 混凝土墙面处理 c) 用清洁剂清洗墙面模板隔剂,然后用水刷洗,再用 1:1 水泥砂浆打底, 待凝洁后, 30%胶加速水泥拌合水泥浆, 用 在墙上甩成小拉毛,两天后抹以 1:3 水泥砂浆底层。 d) 如模板制作的墙面垂直度较好, 也可在清洗了模板隔离剂 后,进行凿毛处理,直接镶贴磁砖。 e) 砖墙处理 f) 先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土, 然后用清水打湿 墙面,抹 1:3 水泥砂浆底层。 B. 弹线、分格、定位 a) 按设计所要求的对角定位或垂直定位, 以房间中心点为中 点,弹出相互垂直的两条定位线。 b) 按整个房间可排磁砖的奇偶数, 在定位线上按磁场砖尺寸 进行分格、 定位时, 应距墙边留出 200-300mm

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