墙柱面工程质量验收标准.doc

1. 墙柱面工程 我公司承诺此项墙、柱面工程能够达到面平、缝细、线直、接 口齐（墙、柱面与地坪、平项、踢脚、幕墙接口）、吻合好（墙柱 与墙柱面的安装设施“诸如开关、插座、指示灯箱的吻合”），不 低于国家行业标准的量化施工标准。 墙柱面石材干挂作业施工工艺、 1) 墙柱面石材干挂作业施工工艺、验收标准及质量通病防治措施 （1）质量要求 A. 饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符 合石材有关标准规定。 B. 饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。 （2）施工工艺 A. 作业条件 a) 施工现场的水、 电应满足施工的需要。 作业面上的基层的 外形尺寸已定， 多余的混凝土屑已经凿除， 务必使基层的 误差保证在本工艺能调节的范围之内； 作业面的环境已清 理完毕。 b) 作业面操作位置的棚架或临时操作平台、 脚手架等临时设 施已满足操作要求和符合规定。 c) 各种机具设备如冲击钻、 切割机、 钻机、 板手、 测力板手、 磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 B. 放线 a) 从所作面部位的两端， 由上至下吊出垂直线， 投点在地面 上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即 架空）为 50-70mm 为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起 始层挂装板材的基准， 基层立面上按板材的大小和缝隙的 宽度，弹出横平竖直的墨线。 b) 钢架安装：首先按分好的格线将 8#槽钢定位画出需钻孔 位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽 钢，上层使用50 角钢分格，可使用带螺栓固定，保证 垂直水平度。 角钢架面预先测出板材安装挂件孔位， 预先 用手电钻研钻研好孔，大小比挂历件螺栓小一号。 c) 待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。 d) 板格钻孔： 按设计要求在板端面需钻孔的位置， 预先划线， 集中钻孔，孔径一般为 5mm，孔深宜 30mm，孔的纵向要与 端面垂直一致。 e) 挂件安装： 放出的墨线和设计挂件的规格、 数量的要求安 装挂件， 同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋 紧力度，使之达到设计质量的要求。 f) 板材连接： 在板材端面的孔中， 灌入适量的气巴胶并插入 锚固销， 气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间， 应视 具体而定， 一般在 4-8 小时为宜， 避免过早凝固而出现脆 裂，过慢凝固而产生松动。 g) 板材安装： 一般由主要的立面或主要的观赏面开始， 由下 而上依次按一个方面顺序安装， 尽量避免交叉作业以减少 偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一 次外形误差的调校， 并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行 抽检复验。 h) 封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填 入橡胶条， 然后用打胶机进行胶涂封。 一般胶只封平接缝 表面或比板面稍凹少许即可。 i) 清场： 每次操作结束要清理操作现场， 安装完工不允许留 下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 j) 用检测仪检测 （3）验收标准和方法 a) 检查数量：室内按有代表性的抽查 10%，过道按 10 延长 米，大面积按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。 b) 饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 c) 饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 d) 饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污 痕和明显的汹涌受损处。 e) 饰面板接缝应填写嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。 f) 突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等 突出墙面的厚度一致。 g) 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 墙面贴墙砖工程施工工艺、 2) 墙面贴墙砖工程施工工艺、验收标准及质量通病防治措施 （1）质量要求 a) 表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角。 b) 铺贴密实，无空鼓现象。 c) 接缝顺直美观。 （2）施工工艺 A. 基层处理 a) 对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为 5-10mm，凿 毛眼的间距为 30mm 左右，然后清刷冲洗地面。 b) 混凝土墙面处理 c) 用清洁剂清洗墙面模板隔剂，然后用水刷洗，再用 1：1 水泥砂浆打底， 待凝洁后， 30%胶加速水泥拌合水泥浆， 用 在墙上甩成小拉毛，两天后抹以 1：3 水泥砂浆底层。 d) 如模板制作的墙面垂直度较好， 也可在清洗了模板隔离剂 后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。 e) 砖墙处理 f) 先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土， 然后用清水打湿 墙面，抹 1:3 水泥砂浆底层。 B. 弹线、分格、定位 a) 按设计所要求的对角定位或垂直定位， 以房间中心点为中 点，弹出相互垂直的两条定位线。 b) 按整个房间可排磁砖的奇偶数， 在定位线上按磁场砖尺寸 进行分格、 定位时， 应距墙边留出 200-300mm