工业清洗剂基础及其影响.doc

工业清洗剂基础以及其影响 由于大部分的清洗前道工序都与工业加工液相关,但是不管前序是干式加工还是湿式加工，工业清洗剂的正确选择是保证零件内外质量的最重要条件之一。 去除不同的污染物需要选择不同的清洗技术.但有几个共同点:1： 依靠清洗液本身所具有的各种性能,如：溶解能力、表面活性、化学反应中产生的中和或分解作用2：清洗设备所产生和施加于工件表面的清洗力、冲击力、搅拌力、电解(或振动)及机械力等的作用。 3： 清洗设备进行的自我排污,如过滤系统和油水分离系统。 笔者认为工业清洗的三大课题即使：清洗介质; 清洗工艺 ;清洁管理 ?本文将着重对清洗介质根据以下内容进行分析和总结。 清洗介质的分类 清洗介质的特性 清洗介质管理 清洗介质与清洁度的关系 清洗介质的分类 ?? 清洗介质可以分为水基清洗介质及溶剂性清洗介质，清洗介质不但是清洗力的传递者，也是直接影响最终清洗质量和表面质量的关键物质。 ??? 溶剂型清洗剂主要清洗对象是有机污垢——动植物和矿物油污、有机聚合物等。一般可以分为：烃类溶剂、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂。 溶解能力判断指标?? —? 极性相似相容原则 ??? — 溶解度系数相似原则 ??? — KB值：贝壳松脂丁醇值 ??? — 苯胺点(KB值=84.3-0.37*苯胺点) ????? 溶剂型清洗剂比较常见的有：碳氢溶剂,四氯乙烯/三氯乙烯,改性醇溶剂。 溶剂型清洗剂在金属加工领域主要用以去除加工油，具有极好的去油能力以及 具备短期防锈的效果，广泛在燃油喷射,精密冲压行业得以应用。 ???? 水基清洗介质一般是由清洗剂和清洗剂载体（水）按照一定比例或者浓度配置而成。一般可以分为：? 碱性清洗剂? ??表面活性剂清洗剂? ???酸性清洗剂 ??溶剂乳化型清洗剂 ??? 碱性清洗剂以碱性物质为主剂，有时还添加少量的表面活性剂和有机溶剂、螯合剂、消泡剂等。? ??? 碱性物质主要分为： ??? 氢氧化钠：碱性最高，比较便宜；洗涤能力强，皂化好。非皂化脏物效果差、漂洗难、 ??????????????????????? 不能用于有色金属。 ???? 碳酸盐：可用于清除油脂,使油脂疏松,皂化,分散和乳化。对硬水有一定的软化作用。对 ???????????????????? 有色金属的腐蚀小于氢氧化钠??? 硅酸盐：硅酸钠对污垢有分散和润湿,浸透和稳定作用,在中碱性介质中对某些金属有一定?????????????????? 的缓蚀性;偏硅酸钠对铝、锡、锌等有色金属的腐蚀抑制作用比原硅酸钠更强。 ??? 硼酸盐：碱性较低，pH为9.2，可作防蚀剂 ??? 磷酸盐：磷酸三钠TSP,焦磷酸钠TSPP,三聚磷酸钠STPP.水软化剂,胶溶.焦磷酸钠具有较明?????????????????? 显的表面活性,抑制金属腐蚀 ?酸性清洗剂 组成 ? 包括无机酸、有机酸、缓蚀剂、润湿剂、消泡剂、增厚剂。 ? 常用的无机酸和有机酸主要包括： ? 无机酸：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、氨基磺酸 ? 有机酸：柠檬酸、醋酸、乙二胺四乙酸（EDTA）、乙醇酸、 ???????????????? 草酸、有机膦酸 应用 ? 主要用于清洗无机盐垢、碱性氧化物垢、氢氧化物垢 ? ?表面活性剂清洗剂组成 ??主要成分为胺、脂肪酸和表面活性剂 特点 清洗能力适中，洗后残留少，防锈性能好ü显碱性，但和碱性清洗剂不同，有机（胺）成分 ?溶剂乳化型清洗剂 组成 ?主要有油、溶剂、乳化剂、活性剂、防锈剂等组成 机理 ? 溶解乳化脏物 特点 ? 清洗能力适中，表面残留具有一定的防锈作用。 ?清洗剂具有清洗能力的基础是由于： ???? 在表面活性剂中的分子中同时存在亲水基和亲油基，使其具有在界面上的吸附作用，在溶液中的胶团化作用，这是表面活性剂具有清除污垢的最根本原因。 清洗的过程是清洗剂先对固体表面润湿，从基底上去除污垢，再利用清洗剂的分散作用，使污垢稳定地分散于溶液中。清洗效果取决于被清洗材料和污垢间界面的性质。 ? 在选择清洗剂的时候，必须要考虑材料及前道工序遗留的化学品。 在这些材料中，我们可以分为黑色金属及有色金属 黑色金属主要是指： 铸铁???????????????? 清洗难、易生锈钢????????????????????? 易清洗不锈钢?????????????? 易清洗合金钢?????????????? 易清洗 有色金属主要是指： ? ?铜 /黄铜???????????? 易清洗、易变色 ? 铝/ 铝合金?????????? 易清洗、易变色 清洗剂在选择时，必须考虑浓度，清洗温度，以及水的硬度，浓度的选择： 由于清洗剂将直接使用于清洗设备中，清洗剂必须不能对清洗设备本体造成损害，浓度如果配置