巡检工艺标准(机械部分).doc

烤砂机 巡检工艺标准 在巡检前，必须按规定穿好工作服，戴好安全帽，准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等)，然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 地脚螺丝 检查电机地脚螺丝及引出线是否松动并紧固 电机地脚螺丝及引出线紧固无松动 每周 2 上砂管 检查上砂管有无破损 上砂管无破损 每周 3 储砂罐 检查储砂罐及下砂装置是否良好 储砂罐及下砂装置良好 每周 4 管路阀门 检查水管路及阀门是否良好 水管路及阀门状况良好 每周 5 振动泵 检查振动泵作用是否良好 振动泵状态良好 每周 6 砂网 检查砂网有无破损，固定连接有无脱焊，支承弹簧有无疲劳变软或断裂。 砂网无破损，固定连接良好，支承弹簧良好 每周 7 输送带 检查输送带是否作用良好 输送带作用良好 每周 8 炉堂 检查炉堂有无破损、漏风。 炉堂无破损、漏风 每周 9 减速机构 检查减速机构作用是否良好，有无泄漏 减速机构作用良好，无泄漏 每周 10 开机试运行 开机试运行，检查各部温升、声响及振动是否正常 各部温升、声响及振动正常 每周 救援吊机 巡检工艺标准 在巡检前，必须按规定穿好工作服，戴好安全帽，准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等)，然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 吊臂 检查吊臂有否有撞伤、擦伤或其它损伤 吊臂无撞伤、擦伤或其它损伤 每周 2 连接螺栓 检查起升、回转、走行减速器、吊臂、油泵与柴油机间、马达与减速器间、配重铁等处的连接螺栓是否松动 起升、回转、走行减速器、吊臂、油泵与柴油机间、马达与减速器间、配重铁等处的连接螺栓无松动 每周 3 支承腿 检查支承腿伸缩是否自如，有无拉伤、划痕。 支承腿伸缩自如，无拉伤、划痕。 每周 4 润滑部位 检查起升、回转、走行减速器、钢丝绳等需润滑部位的润滑是否良好 起升、回转、走行减速器、钢丝绳等需润滑部位的润滑良好 每周 5 液压管路 检查液压管路连接件和密封处是否有漏油现象，液压油是否变质 液压管路连接件和密封处无漏油现象，液压油无变质 每周 6 油箱 检查燃油箱（油量250升-300升）、液压油箱（油量1200升）、机油（油量18升-21升）、臂架平车燃油箱（油量1吨）油量是否不足 燃油箱、液压油箱、机油（油量18升-21升）、臂架平车燃油箱（油量1吨）油量满足生产需要 每周 7 减速机 检查主、副起升和变幅的卷扬减速机、回转及走行减速机润滑是否良好，油位是否不低于3/4 主、副起升和变幅的卷扬减速机、回转及走行减速机润滑良好，油位不低于3/4 每周 8 钢丝绳 检查钢丝绳有破损、断股现象 钢丝绳无断股、破损现象 每周 9 吊钩 检查吊钩无拉伤、划痕。 吊钩无拉伤划痕 每周 10 开机试运行 开机试运行，检查主、辅柴油机工作状态是否正常，各工作机构动作是否灵活，油压、油温和声音是否正常，安全保护装置作用是否良好，各仪表指示是否正确。 主、辅柴油机工作状态正常，各工作机构动作灵活，油压、油温和声音正常，安全保护装置作用良好，各仪表指示正确。 每周 立式车床巡检工艺标准 在巡检前，必须按规定穿好工作服，戴好安全帽，准备好常用工具(螺丝刀、扳手、手锤等)，然后按要求对设备作巡视检查。 序号 巡检 部位 巡检内容 质量标准 巡检周期 备注 1 油池油位 检查油池、油位、油标油量是否充足，油质是否良好 油池、油位、油标油量充足，油质良好 半月 2 压力表 检查压力表显示是否正常，是否到期 压力表显示正常，压力表在检定有效期内 半月 3 油压泵 检查油压泵是否正常工作，密封是否完好有无泄漏 油压泵正常工作，无泄漏 半月 4 丝杆刀架 检查横梁升降丝杆及刀架移动丝杆有无变形、损伤，工作是否正常，油润是否充分 横梁升降丝杆及刀架移动丝杆无变形损伤，工作正常，油润充分 半月 5 油路管 检查油路管有无渗漏，接头是否松动 油路管无渗漏，接头无松动 半月 6 滑动面 检查滑动面有无划痕、碰伤，油润是否充分 滑动面无划痕、碰伤，油润充分。 半月 7 方刀架 检查方刀架紧固螺栓是否失效 方刀架紧固螺栓没有失效 半月 8 传动皮带 检查传动皮带有无破损，松紧是否适当，工作是否正常 传动皮带无破损，松紧适当，工作正常 半月 9 防护装置 检查安全防护装置有无破损，连接紧固是否良好，工作是否正常 安全防护装置无破损，联机紧固良好，工作正常 半月 10 开机 试运行 开机试运行，检查各部动作是否灵活可靠，各机构传动、温升、声响及振动等情况是否正常，防护装置是否可靠 各部动作灵活可靠，各机构传动、温升、声响及振动等情况正常，防护装置可靠