拉伸膜厂家优秀生产线介绍.docx

　　深圳强辉科技拉伸膜消费线在技术上及经济性上表现出下列优越性能：　　1.拉伸膜出产速度到达 600 m/min.　　该生产线由5台挤出机组成，每小时能够生产2500mm宽度的5层拉伸缠绕膜2000 kg。而依生产线宽度的不同，最大挤出量为4500kg/h，年产量可达36000吨。强辉科技提供的这种高规格、大产量的消费线确保了加工企业的消费范围、效率以及良好的利润。　　2.保证了拉伸膜稳定和连续地出产　　该消费线采用模头封包系统，减少了拉伸膜的颈缩，保证了拉伸膜产品在高速下的稳定消费。即便是在频繁地改动产品的原料或产品厚度时，该系统也能保证熔膜边缘的稳定。强辉科技采用该系统的缘由是，一个现代化的消费线必需满足用户的各种需求，例如要消费很小的产品订单，这就需求经常改换消费工艺配方。假如没有封包系统，熔膜的边缘将会变得很不稳定。而封包系统总是将同一种原资料(如LLDPE) 放到熔膜的边缘，使得模头边缘的熔体总是处于同样的消费环境之下。　　3.拉伸膜厚度从12 μm 到 50 μm　　市场对拉伸缠绕膜的需求逐年增加，在最近德国科隆举行的拉伸缠绕膜国际会议上，大多数与会者以为，目前拉伸缠绕膜市场需求的年增长率为5 ~7 %，而2017年欧洲市场的需求量，其中手工用拉伸膜占40 % ，中拉伸膜占48 % ，高拉伸膜占12 %。其厚度普通在12 μm 到 50 μm之间。而强辉科技的拉伸缠绕膜消费线完整满足这一厚度范围的请求。　　4.产品构造灵敏，黏结层可在内层、外层或内外两层，拉伸膜收卷角度能够调理　　目前，拉伸缠绕膜的消费工艺越来越复杂，一个典型的例子就是请求黏结层能够在拉伸膜的内外表或表面面，以至同时位于拉伸膜的内表面面。在消费时，一些空气也跟随拉伸膜外表被夹带到正在收卷的膜卷之中，这会对收卷质量形成不良影响。速度越高，这种负面影响也就越大。由于黏结层位置不同，形成了拉伸膜内表面面粗糙度的不同，从而影响到内表面面夹带的空气量。对此，强辉科技的收卷机采用了一种特殊的行星辊系统，它能够调理拉伸膜相关于接触辊的收卷角度，从而防止空气的进入，进而消弭了由于空气夹带对拉伸膜收卷所带来的负面影响。　　5.克制了高速消费下的3in(1in=25.4mm)收卷轴临界转速的限制　　随着新型树脂的降生，高速消费的瓶颈问题曾经不再是挤出问题，而是收卷问题。事实上，目前市场上的一切收卷机都是在低于3in收卷轴的临界转速下运转，而不能越过临界转速，因此限制了消费线向高速度的开展。　　强辉科技的收卷机则胜利地处理了这个问题。它采用2个收卷站的程度滑轨式设计，其两边400mm厚的边壁内配置了众多的锚固桩并充溢了混凝土，任何颤抖都会被立刻传送到侧墙内的锚固桩并经过混凝土的阻尼作用停止衰减。因而采用这种收卷机则不存在3in收卷轴的临界转速问题，能够自动顺利地逾越临界转速。　　这是目前世界上独一一种能采用3in收卷轴以超越临界转速或超越700 ~ 800 m/min 的高速仍能正常运转的收卷机，它曾经成为强辉科技收卷技术的新的里程碑。　　6.膜卷收卷直径可达450 mm(运用3in收卷轴) 或 800 mm(运用6in收卷轴)　　在欧洲，一种趋向是先消费宏大母卷，随后再复卷到1.5in或2 in的纸芯上, 特别是在消费人工打包膜时是这样。强辉科技消费线的膜卷收卷直径可达450 mm (运用3in收卷轴) 或800 mm (运用6in收卷轴)，并能够在几分钟内完成3in和6in收卷轴的互相转换。若想取得手工用拉伸缠绕膜，则能够把母卷上的缠绕膜再复卷到直径为1.5in或2 in的纸芯上。　　由于强辉科技的拉伸缠绕膜消费线具有快速转换收卷轴的优点，Orbita Film GmbH公司目前增大了用6in收卷轴消费直径700 mm膜卷的比例。他们之所以这样操作，是由于大的母卷能够延长复卷时的放卷时间，并减少停机换卷次数，从而节约了频繁的运输和换卷时间。据统计，采用大母卷后，一台复卷机一个月就能够节约大约60个小时的停机换卷的等候时间。　　7.换卷时，无废膜产生，无需胶带换卷　　换卷时，新膜卷经过可兼容3in和6in收卷轴的特殊蓝筐自动完成换卷，不需求任何胶带、胶合安装或静电安装的辅助。在拉伸膜切断时也不会产生松懈或错位的拉伸膜。这是由于新的收卷站间隔接触辊仅有几毫米，当切断拉伸膜后，具有极高动态灵活度的超轻碳纤维接触辊能在千分之一秒内将拉伸膜压向新的收卷纸芯，从而完成了无废膜换卷。这样，产品膜卷无需整理，直接打包出厂，大大减少了废膜的产生量，降低了消费本钱。　　8.消费过程中，能够十分灵敏地改动产品的宽度　　依照市场请求的规格，通常的拉伸缠绕膜卷宽度在250 mm 到 700mm之间，收卷机能够便当快速地改动各膜卷的宽度。收卷机装备的9把切刀能够将整个膜卷在