文山州建筑工程常见裂缝防治技术措施.doc

文山州建筑工程常见裂缝防治技术措施 一、钢筋混凝土现浇板裂缝问题 主要表现形式： 现浇板产生底部贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板四角及四周部位产生斜向裂缝；现浇板沿预埋线管部位产生裂缝。 产生原因分析： 1、混凝土的原材料不合格、配合比不合理、掺加的外加剂未通过实验室试配、水灰比过大、坍落度过大； 2、钢筋的设计直径和间距取用不合理或者钢筋的绑扎不合格。在温度应力较大的现浇板区域内未设置温度应力筋（如屋面板或大厚构件等）；未设置放射筋。 3、混凝土保养不及时，保养方式不准确，湿润不足，养护时间不够、环境干燥或风大、水分蒸发过快；混凝土拆模过早。 4、板上施工堆载超重、模板支撑变形大等原因导致板开裂。 主要防控措施： 1.对不规则现浇板阳角、建筑平面外转角处有墙约束的现浇板板角、板跨度较大（超过3.9米）的双向板的四角等应严格按设计要求设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7Φ10，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m。 2.对混凝土的配合比要提前优化，对掺合料总掺量应控制不宜大于水泥用量的40%。 3.现浇楼屋面的结构水平构件模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。拆模时间未达到设计要求时，模板支撑不得拆除。 4.后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行。 后浇带处现浇梁板底模应采用独立的支撑体系，以保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求，独立支撑体系应符合高宽比的要求；后浇带浇筑前和浇筑后混凝土未达到拆模强度之前，后浇带处的模板支撑不得拆除。 5.现浇梁板混凝土浇筑时，应搭设工作马道防止人为踩踏钢筋，应采取使用通长钢筋、马镫筋等必要措施，确保现浇楼面、屋面板负弯矩钢筋的正确位置。 6.预拌混凝土应严格按照实验室配合比进行配制，不得超量掺加外加剂，确保混凝土凝结时间符合要求；在运输、浇筑过程中，严禁二次加水，混凝土在进场浇筑前应进行坍落度检测试验，不符合要求的混凝土不得使用。 7.现浇板上的安装洞口，必须按图纸要求正确预埋预留，杜绝后期剔凿。 8.现浇板浇筑时，应振捣密实，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和湿润养护，养护时间不少于2周。 9.现浇板养护期间，当混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在板上上人进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在板上吊运材料。如需要吊运，必须采取有效措施，确保混凝土不受冲击而影响强度增长或者引起开裂。 10.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5m范围内宜设置一处，浇筑过程中应进行插签检查厚度。混凝土楼板成型后厚度的检测应按分步验收要求执行；板厚超过规定允许偏差、达不到设计要求的应由设计单位出具设计处理意见，整改工作必须明确责任人，督促返工整改符合要求后方可进行下道工序及验收。 11.现浇板内电气及智能等线管应避免交叉与过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板采取分离式配筋且无上层钢筋的区域应沿管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网片。 12.严禁板内水平埋设水管。 二、墙体裂缝问题 主要表现形式： 现浇混凝土墙体、外墙角部位、沿预埋线管处、框架结构填充墙、抹灰层饰面等开裂；外围护砌体、高层建筑的外墙、门窗洞口处开裂。 产生原因分析： 1.地基基础不均匀沉降引起墙体开裂； 2.超长建筑物因温度效应作用和墙体材料收缩引起墙体开裂。 3.外围护砌体端部无约束、未按设计要求设构造柱且未采取其它可靠拉接措施；墙上脚手眼、穿墙洞未及时按要求处理；抹灰层与基层粘结不牢固导致脱层、空鼓、开裂；不同基体材料如砌筑填充墙与现浇混凝土梁柱交接处未采取可靠抗裂措施等。墙体保温材料易变形，抗冲击性差，施工工艺控制不严且砌体砌筑质量差等造成墙面开裂； 主要防控措施： 1.混凝土外墙宜增加找平层，其水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等；且对于表面较光滑的混凝土墙柱梁应采用水泥基聚合物砂浆处理，以增强与粉刷砂浆的粘结力。 采用非混凝土基体材料砌块砌筑时，外填充墙与现浇混凝土梁柱交接处，一定要设置钢丝网等抗裂措施，防止温度变化造成墙体裂缝；钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于200mm。当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，宜全墙满挂钢丝网；钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用。 2.外墙不宜采用加气混凝土砌块。 如果采用加气混凝土砌块作为外墙填充墙砌筑材料时应