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烟气轮机故障诊断的特征分析及应用
第37卷第4期 化工机械 523
烟气轮机故障诊断的特征分析及应用
王春林+
(兰州石化职业技术学院)
摘要运用时域、频谱分析与轴心轨迹分析相结合的方法。对烟气轮机常见故障(转子不平衡、不对
中、动静摩擦、油膜涡动)的特征进行了全面分析。并结合机组的历史状况,通过2个典型案例所采集的
信号分析了烟气轮机故障的诊断过程和处理故障的对应方案。
关键词 烟气轮机故障诊断 时域分析频谱分析 轴心轨迹
中图分类号TKl4 文献标识码 A 文章编号0254-6094(2010)04-0523-05
烟气轮机是石油炼厂催化裂化装置中的大型 成的复杂信号,按照傅里叶分析原理,这种复杂
旋转机械,是重要的节能措施之一¨’21。烟气轮 信号可以分解为一系列谐波分量即频率成分,每
机运行的状况,将影响整个机组的运行,烟气轮机 一谐波分量又含有幅值和相位特征量。把各个谐
常见的故障有磨损、叶片断裂、粉尘堆积、动静摩 波分量以频率轴为坐标按转速频率高低排列起来
擦、动平衡破坏、同心度偏移、油膜失稳等Ea-5]。 的谱图称之为频谱图。
目前常用的诊断方法有频谱分析法、轴心轨迹分 1.3轴心执迹图
析法、神经网络分析法、小波分析及倒频谱分析法 转子在轴承中旋转时并不是只围绕自身中心
等Mq]。本文利用频谱分析、轴心轨迹分析及时 旋转,而是还环绕某一中心作涡动运动。通过分
域波形分析等故障诊断技术,从不同的角度获得 析轴心轨迹的运动方向与转轴的旋转方向,可以
有关系统运行状态的特征参量,将这些信息进行 确定转轴的进动方向(正进动和反进动)。轴心
有效的融合,能够比较准确地完成烟气轮机的故 轨迹在故障诊断中可用来确定转子的临界转速、
障分类与识别,指导维修工作,迅速地消除故障。 空间振型衄线及部分故障。
1 烟气轮机故障特征分析的常用方法 2烟气轮机故障机理和特征分析
常用图形分析方法有时域波形图、波特图、极 2.1转子不平衡故障
坐标图、瀑布图、轴心位置图、轴心轨迹图、频谱 2.1.1 原因分析
图、相位分析及趋势分析等。最常用图形分析方 催化裂化装置再生烟气中所含催化剂为主的
法有以下3种。 烟气粉尘,随烟气一起高速通过烟机叶片,对烟机
1.1 时域波形图 流道产生冲刷,磨损部位常发生在动叶片的叶顶、
直接对振动信号的时间历程进行分析图形为 动叶片根部、榫槽。
时域波形图,特别是当信号中含有谐波信号、周期 当冲蚀现象日益加剧,叶片受损严重,受损叶
信号或短脉冲信号时更为有效。在许多情况下, 片在长期振动产生的交变应力的破坏下发生断
可以从设备振动信号的时域波形形态中直接观察 裂,叶片断裂又会使烟机转子动平衡严重破坏,振
出故障。 动值巨幅上升。
1.2频谱图 烟机中采用过热蒸汽冷却、吹扫烟机轮盘。
机械振动信号绝大多数是由多种激励信号合 高温的烟气通过混有较低温度的蒸汽时,烟气粉
}王春林,男,1954年生,副教授。甘肃省兰州市,730060。
万方数据
524 化工机械 2010正
尘会大量附着在烟机流道及叶片上。这些结焦物
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