qp-13 产品研发控制程序.doc

产品研发控制程序 文件编号: QP-13 版本：A 版次：00 制(修)订日期: 2010-3-16 生效日期: 2010-3-16 文件总页数: 8页 修订记录: 版本/号 修订原因 修订日期 修订页次 修订人 A/00 与实际情况相符合 启用新编号、新版式 2010-3-16 许旋青 编写:许旋青 审核:王哲勇 批准: 黄勇 1. 上级文件 《一多质量管理手册》D版 2. 目的 对产品设计开发的全过程进行效率控制，明确研发阶段及控制点，指导产品设计人员实施正确的产品标准设计和方案，确保设计开发的产品符合有关国家法律和行业法规要求，满足市场需要和顾客期望，保障公司经济实力和技术水平可持续发展。 范围 适用于本公司产品研发项目的策划、实施和控制，以及产品生命周期的维护。 引用文件 《采购控制程序》QP-09 《供应商评估控制程序》QP-706 《技术文件管理制度》MI-RD-02 《设计资料编制及版本控制规范》MI-RD-03 《原理图设计规范》MI-RD-04 《PCB设计指导书》MI-RD-05 职责 5.1 研发中心负责新产品的设计开发和生命周期的维护。 5.2 技术管理组负责产品研发项目的管理和监控，设计开发输出文档资料的管理和移交归档，产品认证，研发样机的管理，以及协助组织召开各阶段评审会议。 5.3 项目经理负责研发项目设计开发整个过程的组织、协调、沟通、监督和管理。 5.4 销售中心各部门负责顾客信息的反馈和沟通。 5.5 测试组负责产品设计阶段研发样机的功能、安全性和可靠性测试，并提交测试报告给研发样机评审会。 5.6生产中心负责设计开发的试产工作，生产工艺、工装设备的设计和维护改善，试制材料的申购等工作。 5.7品质部负责研发产品的质量检验、检验标准的制定和新材料的确认等工作。 5.8采购中心负责研发材料的采购工作。 5.9文控中心负责技术资料的下发 研发流程 6.1 产品研发的策划和组织 根据市场、客户需要，总工或研发中心经理提出产品构想，指定项目研发负责人进行客户需求调研、产品需求分析，进行产品开发预研，确定产品设计方案。 技术管理组组织召开设计方案评审会，《评审报告》由运营副总、研发中心经理、及市场部、工程部、售后部、品质部及测试组等负责人会签，总工或总经理审批后实施。文档资料归档技术管理组。 若评审不通过，则项目研发负责人应对评审所提出并经确认的差异予以修改、完善，并将修改结果及时反馈给技术管理组再次进行复查与批准。 6.2 研发项目的立项 设计方案评审通过后，由项目研发负责人编制《项目立项申请单》，交技术管理组召开立项评审会，立项评审会确定项目内容和依据，并任命项目经理，《项目立项申请单》由研发中心经理审核，总工或总经理批准，项目正式立项。 6.3 任务的签署和项目的启动 研发项目立项后，项目经理进行具体的产品设计分析、成本费用预算等产品概念设计阶段的相关工作，编制《项目设计任务书》；同时根据产品复杂程度和项目难易情况，编制《质量计划》，确定研发阶段和控制点。《项目设计任务书》和《质量计划》提交技术管理组进行编号和审核后，由技术管理组协助召开任务签署评审和项目启动会。 会议明确项目的硬件、软件、结构样机生产负责人测试工程师 主持：工艺工程师 评委：项目经理、研发中心经理、工艺部负责人、品质部负责人、测试组负责人、生产中心经理、工程部负责人，售后部负责人。 主题：与会人员根据生产样机制作情况和测试检验结果检查是否具备工艺可行性。 评审资料：测试报告、检验报告和工艺可行性报告等。 结束标志：《评审报告》由各评委会签，项目经理审批后实施。问题点验证关闭后，文档 资料归档技术管理组。 6.6.3 小批量试制 由工艺部负责生产部实施进行小批量试制，通过试制确定生产工艺流程和验证产品的生产可行性，同时确定工艺参数和检验指标，编制生产和检验作业指导书。试制完成后由工艺工程师汇总试制中出现的各项问题（包括基创PCBA过程问题点），最终形成试产报告。 6.6.4 小批量试制评审 主持：工艺工程师 评委：项目经理、研发中心经理、工艺部负责人、品质部负责人、生产部负责人、物控部负责人、生产中心经理、采购中心经理。 主题：与会人员根据小批量试制情况和产品检验结果检查是否具备生产可行性。 评审资料：测试报告、检验报告和小批量试产报告等。 结束标志：《评审报告》由各评委会签，项目经理审批后实施。问题点验证关闭后，文档 资料归档技术管理组。 6.6.5 生产批量试制 由生产部负责进行生产批量试制，工艺部跟踪指导，通过生产批量试制验证产品的生产设备和检验设备