切削液再生处理系统功能介绍.doc

宁波晟峰机电有限公司 切削液净化再生处理系统 功能介绍 首先我们先要了解切削液的性能和变质的原因及危害 切削液主要性能 切削液的分类 切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)切削液和水溶性(水基)切削液两大类。水基的切削液可分为乳化切削液、半合成切削液和全合成切削液基礎油 切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓縮液和机床床漏出的导轨油，液压油，在有氧条件下，每 20～30min分裂為二。而厌氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂为二，代謝释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的細菌数大于106時，切削液就会变臭。 切削液腐蚀的问题 (1)产生腐蚀的原因 切削液中浓縮液所佔的比例偏低。 切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2時，对鋁有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 不相似的金属材料接触。 用纸或木头垫放工件。 零部件叠放。 切削液中细菌的数量超标。 工作环境的湿度太高。 (2)防治腐蚀的方法 用纯水配制切削液，並且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。 在需要的情況下，要使用防锈液。 控制细菌的数量量，避免细菌的产生。 检查温度，注意控制工作环境的温度在合适的范围值內。 要避免切削液受到污染。 要避免不相似的材料接触，如鋁和铜、铸铁(含镁)和铜等。 产生泡沫的原因 在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。 (1)产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快，气泡沒有时间溢出，越积越多，导致致大量泡沫产生。 水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。 (2)避免产生泡沫的方法 在集中冷卻系統中，管路分級串联，离冷卻箱近的管路压力力应低一些。 保証切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。 控制切削液流速不要太快。 在设计水槽時，应注意水槽直角不要太多。 在使用切削液時应注意切削液喷嘴角度不要太直。 4.操作者皮肤过敏的问题  (1)产生操作者皮肤过敏的主要原因 pH值太高。 切削液的成分。 不溶的金属及机床床使用的油料。 浓縮液使用配比过高。 切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。 切削液变质含有过量的有害细菌。 (2)在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点 操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液的直接接触。 切削液中浓縮液比例一定要按照切削液的推荐值使用。 持续使用高效灭菌裝置。 综合上述探论～我們整理出切削液之影 已及解決方案～ 不良切削液之影响 : 损害加工件品质及机床功能部件的使用寿命。 减少刀具使用使用寿命并并影响加工效率。 变质切削液其病菌对现场操作員的健康影响。 变质切削液其恶臭对现场操作員的情绪影响。 增加现场操作員清理時間影响生产效率。 增加切削液更新次数影响工厂成本支出。 经常性的废水排放严重影响生态环境。 切削液问题解決机制 ～选用 切削液再生处理系统 本公司销售的产品提供一种具有切削液淨化再生功能之环保工具机，其系类在机台里面设有切削液净化再生装置，，，；1785年，德国凡馬隆(Van Marum)在雷雨後之空气发现有某种独特草鲜味之气体，此为人首次确认臭氧之存在。直至1840年才由德国科学家谢恩宝(Schonbein)以希腊字”OZEIN” 命名为“OZONE”。 低温度臭氧为无色色，具有特殊草味，高温度时候則呈淡蓝色，具強烈辛辣味，臭氧比重約為空氣的1.7倍，為不可燃性。 其物化性質如下： 　　　　分　子　式：O3 　　　　分　子　量：48 　　　　臨界溫度：-12° 　　　　臨界壓力：54.6气压 　　　　沸　　　點：-111.9°C 　　　　融　　　點：-192.7±2°C 　　　　密　　　度：2.141 g/1 (20°C) 臭氧氧化力極強，具有強效之殺菌、脫臭、漂白等多項功能。 臭氧可將飲用水、烹調洗滌水、水族箱、洗澡水、菸味、油煙味、廁所異味、鞋柜（衣橱）霉味、換洗的衣服等，一一殺菌、脫臭、漂白，甚至在医疗保健、美容养颜方面，都有实质的帮助。 臭氧与物作用後，部分會还原回氧氣，不管在水中或空氣，分解後的臭氧不會再造成「二次污染」，對於環境保護有相當大的益處。微量的臭氧讓人有清爽的感觉，亦助於血液中紅血球的成長，使細胞活潑，促進血液循環。 臭氧可減少潮溼場所之霉味之牆角之霉斑及面之霉斑生成。 空氣中的臭氧濃度約為0.01~0.03ppm，視氣候狀況而異。臭氧層位於離地面20~30Km的大气层中，它最大功能在吸收紫外線，保护暴露在紫外線照射下的人類與動植物。 工业用臭氧产生裝置,经KI及臭氧分析仪器检查,非一般市面小型