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DM-H2钻机操作标准作业流程
1 DM-H2钻机操作标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称 DM-H2钻机操作标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 露天矿 流程接口 1.3标准作业工单
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1-1 检查作业环境 1)检查地表平整度;
2)检查周围障碍物。 1)地表平整;
2)周围无障碍物;
3)上空无高压线。 穿孔机司机 1-2 检查机械部件 1)检查行走结构件;
2)检查履带板销轴;
3)检查钻头牙轮、喷嘴、轮齿;
4)检查钻架及各部销轴连接。 1)行走结构件无开焊、断裂、变形、松动及损坏;
2)履带板销轴无窜动、断裂、变形;
3)钻头牙轮转动灵活,喷嘴畅通,轮齿无磨损过限;
4)钻架无开焊、断裂、变形、松动及损坏,各部销轴连接完好。 钻机点检单 穿孔机司机 1-3 检查其他部件 1)检查润滑部;
2)检查照明、喇叭、雨刷器、消防器材;
3)检查捕尘罩;
4)检查液压系统;
5)检查各部油位,各指示灯及指示器;
6)检查干式除尘风管;
7)检查空气滤清器集尘盘、油气分离器、集中润滑集水杯。 1)润滑部位润滑良好;
2)照明、喇叭、雨刷器、消防器材齐全、有效;
3)捕尘罩无破裂、无岩渣堆积、冻结;
4)液压系统无渗漏;
5)各部油位正常,指示灯及指示器齐全、完好;
6)干式除尘风管无堵塞;
7)空气滤清器集尘盘、油气分离器、集中润滑集水杯排污干净。 钻机点检单 穿孔机司机 1-4 检查操作台 1)检查手柄及开关;
2)检查紧急停机按钮和报警信号。 1)手柄及开关在零位或关闭位置;
2)紧急停机按钮和报警信号正常。 钻机点检单 穿孔机司机 2 启动前确认 检查周围及转动部位。 确认无人员、障碍物。 穿孔机司机 3 启动 1)鸣笛示意;
2)按启动按钮,启动电机。 电机启动正常。 穿孔机司机 4 启动后检查 1)检查所有仪表;
2)检查各指示灯;
3)检查异音、异味、漏油等异常。 1)所有仪表的指示值在正常范围;
2)各指示灯显示正常;
3)无异音、异味、漏油等异常。 穿孔机司机 5-1 长距离行走 1)给上主泵;
2)提起钻具;
3)放下钻架;
4)收回千斤顶;
5)钻机电缆接驳至移动发电车,收放电缆至合适长度以保证与发电车间距;
6)按车下指挥人员的指令,将钻进/行走转换开关扳到行走位置,操作行走手柄开动钻机。 1)主泵运转正常;
2)钻具全部提起;
3)钻架放平;
4)千斤顶完全收回;
5)设专人在地面指挥,鸣笛示意,确认周围没有人员或障碍物;
6)钻机放倒钻架行走时,爬行坡度不得超过25度,侧坡道行走时,坡度不得超过18度;
7)过高压架空线,距35千伏高压线不小于5米,距6千伏高压线不小于2米,架空线下方不准作业;
8)抛掷爆破台阶距坡顶线10米以内钻机不准沿坡顶线平行行走。在伞檐、裂缝地段,要加大距离。 穿孔机司机 1)钻机行走时禁止急转弯;
2)履带板上不得放置物品,履带板前后严禁站人。 5-2 短距离行走 1)给上主泵;
2)提起钻具;
3)收回千斤顶;
4)按车下指挥人员的指令,将钻进/行走转换开关扳到行走位置,操作行走手柄开动钻机。 1)主泵运转正常;
2)钻具全部提起;
3)千斤顶完全收回;
4)不碾压已打好的钻孔。 穿孔机司机 1)钻机行走时禁止急转弯;
2)履带板上不得放置任何物品,履带板前后严禁站人。
3)钻机在升、降段或特殊情况走车时必须放倒钻架。 6 对正孔位 1)行走至指定钻孔地点;
2)利用自动或手动调平千斤顶;
3)在地面人员的指挥下,按动捕尘罩开关,放下捕尘罩,关闭捕尘罩门。 孔位误差(行距和孔距误差)不超过20厘米。 《爆破安全规程》5.1.4.3 穿孔机司机 1)钻机作业地点必须安全可靠,距坡顶线不得小于3米,遇有伞檐或危石、松散物应适当加大;
2)边行孔应垂直作业或调角稳车,最小夹角不得小于45°。 7 举升钻架 1)“钻塔锁定开关”转到“未锁定”位置;
2)手柄扳到下降位置1-2秒,使油缸上腔充满油;
3)手柄扳到举升位置,钻架举升油缸缓慢伸出,举升钻架;
4)钻架举升到位,将“钻塔锁定开关”转到“锁定”位置,检查两个销钉锁定。 钻架举升到位,确认两个销钉锁定。 穿孔机司机 1)输电线路下方作业时要求有专项措施;
2)钻架上不得有工具、备件及其他杂物;
3)升降钻架时,应缓慢进行,注意观察钻架升降液压油缸工作情况,发现异常立即停止升降。 8 钻进 1)慢速下放钻具,打开钻具供风阀,给上回转,打开干式除尘器开关,当钻头接近地面时,适当调整进给压力;
2)通过接卸钻杆持续钻进,直至钻孔达到指定深度;
3)钻进过程中监视各仪表的指示,注意机
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