施工现场脚手架稳定性探究.doc

施工现场脚手架稳定性探究【摘要】脚手架的安全问题一直是建筑施工中的难题，为了确保脚手架的施工安全，将安全事故降到最低。本文就如何保证施工现场脚手架的稳定性，提高其使用的安全性，分别从：材料的选择；基础的平整；脚手架的施工、使用、维护等谈谈自己看法。 【关键词】脚手架　稳定性　安全　施工 脚手架是工人施工作业的场所，是一个容易发生事故的区域，所以加强脚手架的稳定性。是施工现场安全管理的重点之一。以下笔者就我国应用广泛的扣件式钢管脚手架为例，结合实际谈谈确保其稳定性的一些措施方法。 一、影响脚手架稳定性的因素 1、材料。厂家为了抢占市场，低价竞争，擅自将材料、配件标准降低或者使用劣质材料。部分的施工单位为了降低成本，租赁和购置价廉质低的钢管和配件。再经多年施工应用，钢管锈蚀使壁厚减薄，都为脚手架的稳定性及安全性带来隐患。 2、基础。脚手架基础达不到规范要求，常见的就是立杆底不垫垫板、回填土后土未夯实、基础没有排水设施基础被水浸泡等。这都会使立杆产生不均匀沉降，导致架体不稳定倾斜甚至倾覆。 3、施工。施工单位中施工人员素质良莠不齐，部分的施工人员未经专业培训，无上岗证书，且业务水平和责任心较低，直接影响其正确领会施工组织设计和专项施工方案的各项要求，无法正确搭建脚手架，这就为脚手架工程的不稳定而发生事故留下了隐患。 4、使用。在施工的过程中对脚手架的违规使用，也是造成脚手架不稳定的因素之一。如：将模板支架、泵送混凝土和砂浆输送管等设备固定在脚手架上；在脚手架上悬挂起重设备；任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料；架面荷载应力分布不均匀集中于一侧；为贪方便随意拆除水平杆、扫地杆、连墙件等设施；未经主管部门同意，随意改变脚手架的结构、用途或拆除构件等。 此外脚手架的检查、维护工作不到位也是造成其不稳定的因素。 二、提高脚手架稳定性的措施 1、严把材料关。在脚手架材料的选择上，施工单位以及工程的质监人员一定要严把质量关。 (1)脚手架的杆件应采用φ48－51mm，δ=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。(2)扣件用可锻铸件(KJ33-8)铸成，螺栓用A3钢制成，防腐处理应良好，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。(3)脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，不得有开裂、腐朽。(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时。开口处的最小距离应不小于5mm。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 2、平整好基础。在施工现场要根据脚手架的搭设高度、使用的荷载、搭设场地，对立杆基础进行处理，因为基础处理的好坏直接影响架体稳定性。 (1)必须要保证立杆基础的处理质量，满足脚手架基础承载力的要求，必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。(2)手架四周应设置排水沟，否则当湿作业或多雨天气时，大量水淤在脚手架基础内，在荷载的作用下，土质逐渐变实、沉降。脚手架就会发生不均匀的下沉，导致架体的严重变形、倾斜。(3)为防止发生钢管不均匀陷入地面，脚手架立杆底座垫板的厚度应不小于50mm，长度不小于2m通长铺设，每块板上不少于2根立杆，铺设平稳，不得有悬空。 3、按要求施工搭建。脚手架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，施工人员必须持有建筑登高架设特种作业上岗证，严禁无证人员上岗操作。在施工搭设的过程中严格按要求、规范进行，以保证脚手架的稳定性。 (1)在脚手架搭设前，应根据工程的特点，确定脚手架搭设方式，制定搭设方案，在方案中应考虑基础的处理、搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点的设置位置、连接方法，还应绘制施工详图及大样图。(2)脚手架的搭设高度超过24米时，应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强，如纵向剪刀撑连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件的强度相应提高，间距缩小。当搭设高度超过50米时，可采用双立杆或加密立杆间距，也可采用分段卸荷或分段搭设的方法，将各段脚手架荷载传给建筑结构承担。(3)脚手架的架体必须与墙体或钢结构、构架、框架、设备有牢固的连接。(4)脚手架两端及转角处要每隔6－7根立杆应设剪刀撑与斜撑，并与地面夹角不大于60度，抛撑底端要埋入地下30－50em。架子高度在7m以上或无法设抛撑时，应设一连接杆将脚手架同建筑物连接在一起，以防止架子向外倾倒。 4、按规范使用 (1)作业层上的施工荷载包括脚手板、人员、工具和材料应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(2)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板