柔性生产条件下成本控制问题及对策.docVIP

柔性生产条件下成本控制问题及对策摘　要　本文重点分析了柔性生产在运行过程中存在的成本管理问题，并结合柔性生产的特征，提出了相应的改进措施。关键词　柔性生产　成本管理　精益生产中图分类号：F275.3 文献标识码：A 随着全球经济一体化的不断深入，企业所面临的市场竞争环境日趋复杂，产品生命周期越来越短、产品生产由少品种、大批量生产方式向多品种、小批量生产转变，这就要求企业借助于柔性生产以提升对市场的快速反映能力，随时能够按照客户的要求生产任意数量的产品。但是，目前企业的设备和存货管理模式等均是建立在大批量、少品种基础上的，设备的通用性比较差、产能过剩、存货积压问题比较严重，尽管生产的柔性得到了保证，但是却严重削弱了企业的成本优势。柔性生产不仅仅是产品批量和生命周期的变化，它主要是通过快速响应市场来带动管理理念和方法的变革。因此，在柔性生产方式下，企业必须同时保持设备管理、人力资源管理以及存货管理方法的柔性，在保证快速响应市场能力的前提下，不断降低产品成本，以提升企业综合的市场竞争力。一、柔性生产模式的特征分析 （一）柔性生产模式的产生。 最近几十年来，科学技术的快速发展使商品的数量得到了极大的丰富，促进了卖方市场向买方市场的转变，并且使市场竞争得到日益强化。市场竞争促进了客户需求的多样化，进而导致了产品生命周期越来越短、价格越来越低、盈利区越来越少。传统的大批量生产（刚性生产）的弊端逐渐显现，主要表现为成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。针对刚性生产的弊端，以日本丰田公司为代表的先进企业，将消费者需求这一外生变量植入组织内部的生产和管理系统，借助于组织、生产和文化变更，以提高对市场变化的适应能力，上世纪末美国里海大学和通用汽车公司将该种生产模式概括为柔性生产。 （二）柔性生产模式的特征。 与传统的刚性生产相比，柔性生产具有产品品种多、市场反映速度快和成本低等三个方面的明显优势。柔性生产的产品品种多，容易满足消费者多样化需求；柔性生产的产品批量小、设备通用性强、员工具有多种技能、能够快速适应不同产品的生产作业，从而快速响应市场的变化；由于具有以上两个方面的优势，柔性生产转换产品品种的速度比较快、设备和人力资源的调整成本比较小。可见，柔性生产模式的关键是对传统的设备、人力资源、存货等管理模式进行变革，以适应柔性生产的特点。二、柔性生产与制造技术和管理方式的变革 柔性生产客观上要求增加设备、人员和存货储备，以快速应对用户需求的变化。但是，生产要素的扩张必然会增加生产成本，从而削弱企业的市场竞争力。因此，柔性生产必然要带动生产方式和管理方法的变革，以期在保持生产柔性的前提下，保持产品成本优势。 （一）精益生产。 精益生产也是由日本丰田公司创造的一种生产方法，其核心是杜绝一切浪费，简化作业和作业程序，因而被形象地称为“瘦身生产”。如前所述，柔性生产以快速响应市场为特征，如果对其不加约束，必然会带来生产要素的扩张和产品成本的上升；而精益生产以取得成本优势为特征，它能够对柔性生产方式下生产要素的扩张动机形成有效的制约，从而帮助企业取得低成本的竞争优势。精益生产以杜绝浪费为目标，要求对生产作业和作业流程进行持续性地改善，以达到尽善尽美。事实上，生产和管理是不可能尽善尽美的，正因为如此，企业始终要保持精益求精的精神状态，以“零缺陷”为目标，不断优化生产流程和作业，尽可能地实现零库存、零浪费、零缺陷、零故障。 （二）准时制生产。 准时生产方式（JIT），也是日本丰田汽车公司在上世纪60年代首创的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过该石油危机发挥了关键的作用，因而引起了其它国家制造企业的重视，并逐渐流行于欧洲和美国的制造业。准时生产方式是精益生产的支柱，其基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的数量生产所需的产品”，通俗地讲，就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。可见，准时生产追求的一种无库存的生产状态。 （三）看板管理。 看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式控制现场生产流程的工具。准时制生产是一种拉动式的生产方式，它需要从最后一道工序开始向上一道工序层层传递生产信息，这种传递信息的载体就是看板。看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用，因而看板管理是准时制生产方式的基础和工具，其主要功能就是传达何时、何地、以何方式生产和搬运货物。看板传达的是生产和搬运的工作指令，即没有看板不能生产，也不能运送。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够避免过量生产和过量运送的问题出现。 （四）制造资源计划（MRP）。 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所