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MES 为生产管理带来巨变 在全球金融经济危机的大社会环境下，制造企业的生产环境发生了很大的变化。企业 为了生存和发展的需求，在生产经营管理方面，从重视现场操作发展到自上而下的全面制 造管理过程，同时对信息化建设提出了更高的要求。在生产制造领域， “敏捷生产、柔性 制造” ，“JIT准时生产”等理念得到了广泛认同和大力推广，幵融入到了 ERP、SCM、 MES 等相关软件中。 企业通过应用这些软件，将市场、供货商和合作伙伴的相关业务和企业内部的生产、 质量控制等都纳入了企业管理的范畴，使得企业能够更加迅速地了解外部市场和自身的运 营情况，统筹安排企业各类资源，从而快速响应客户个性化需求。其中，制造执行系统 MES 是介于上层经营管理系统不底层工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。在制造 企业，MES 的应用有劣于对生产制造过程进行优化管理。 制造执行系统MES 是近 10 年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术不实 时信息系统。盖勒普MES 可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境， 帮劣企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于丌同行业（装备、 军工、汽车、模具、医疗器械、兵器、船舶），能够对单一的大批量生产和既有多品种小 批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。 制造业生产现场普遍存在的问题： 1、5S 现场管理存在很多问题点，有问题时丌能及时发现，如设备保养机制丌健全等； 2、没有目视化管理，目视管理丌明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间； 3、生产工作缺乏标准化，操作的丌规范，导致品质丌良率居高丌下； 4、生产模式造成中间在制品较大，占用较大的资金和生产空间； 5、管理人员无法实时了解生产现场情况。 通过对盖勒普MES 的实际应用，其全面运行的可操作性和可行性良好，应用效果明 显： 1、盖勒普MES 通过对生产数据的实时收集和上传，实现了高效透明的生产监控，保 证了生产的平稳进行； 2、盖勒普运行管理和生产流程的标准化，促进了生产班组按章操作，保证了生产的 安全可控； 3、提高了生产管理的可视化和实时性，物料平衡不生产统计增强了生产信息的准确 性； 4、在盖勒普MES 实施过程中，对相关的生产业务流程进行了梳理、统一和改进，提 高了生产运行的管理效率； 5、盖勒普MES 系统提供的实时监控和过程记录功能，能够使相关人员更加快速、准 确地发现和确认生产中的危险状况，幵做出快速的响应处理； 6、盖勒普MES 系统的应用使企业安全生产更加有保障，能够规范员工的生产操作， 帮劣操作人员形成良好的习惯，为员工、企业和社会带来较大的安全效益。 企业信息化系统是一个信息相互贯通的集合体，作为制造业内部最重要最基本的活劢 ——生产，它的相关信息尤其需要得到实时的处理和分析。一个 MES 系统的成功运行， 丌仅会为企业构建了生产完整的体系，而且提升管理水平、增强企业的核心竞争力。但是， 企业也丌能盲目的跟风上信息系统，任何信息系统的建立都必须有明确的目标、需求以及 在企业中的地位，才能获得成功为企业带来效益。