螺杆空压机具体系统流程图及介绍.pdf

螺杆空压机系统流程解析 系统流程： 外界空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经进气卸荷阀进入主要压缩室，与润 滑油混合进行压缩。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大 部分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力 阀、后冷却器输入使用系统中。 1）气路主要部件功能说明 A 空气滤清器 空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为 10um 左右。其主要功 能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损、油过滤器和油细分离器过早阻 塞。 B 进气卸荷阀 进气卸荷阀是一个非常关键的部件，它通过控制进入压缩机主机的进气量的 方式，达到控制排气量的目的。卸荷阀由进气口、进气节流小孔、进气口和阀门 组成。系统压力通过空重车电磁阀、反比例阀等作用于气缸，控制阀门的开启、 微闭直至关闭，从而改变进气口的大小，控制进气量。使空压机在一定范围内实 现无级气量调节，减少电能消耗。 C 油气桶 油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油 气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；储存较多的润滑油，避免刚分离出来的 热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。 桶上有一个加油孔，供加油用。 D 油细分离器 油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油 经过油细分离器后几乎可完全滤去。油颗粒大小可控制在 0.21um 以下，含油量 则可小于 3ppm。 E 最小压力阀 与油细分离器出口相连，其中、开启压力设定为 0.4~0.5mpa，最小压力阀 主要有以下功能： a. 起动时做优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑. b. 油气桶内空气压力超过 0.4mpa 之后才开启，可降低流过油细分离器的空气流 速，确保油气分离效果，并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。 c. 止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。 F 后冷却器 由最小压力阀流出的压缩空气，通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一 体，其结构相同，皆为板翅式。冷却风扇装冷空气抽入，吹过后冷却器翅片。冷 却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。 G 温度传感器 温度传感器测量机头排气口处的排气温度，并显示在仪表盘上。它采用 PT100 铂电阻为敏感件，线性好，精度高。在失油、油量不足、冷却不良等情况 下，均有可能导致主机排气量温度过高。当测得的排温度达到PLC 控制器所设定 的温度值时，则空压机自动停机。根据机型的不同，在出厂前已将停机温度设定 在 110℃，请勿随意调整。 衢州开普机械设备有限公司 2014.4.12