2012年电煤SBU工作计划与一季度小结.ppt

能源动力总厂 二○一二年二月; 2012年能源动力总厂根据全年的SBU目标，并结合全年生产经营计划和EVA指标,对SBU全年指标层层分解，按责任将指标分解到相关部门、作业区，按时间将指标分解到季、月、日,在月末、季末、年末对指标完成情况进行总结、分析。有效调动和提高了作业区生产积极性，充分发挥基层工作潜力，为圆满完成全年SBU任务打下坚实的基础。;2、一季度指标预计完成情况; 一、 2012年项目工作总体计划及措施 ; 2012年电煤优化SBU项目组，根据公司SBU责任目标 ，确定具体工作内容、制度以及实施方案， 并对方案指标细化分解，落实到人。;;□ 结合新形势、新的变化将发电煤耗指标、煤气回收利用指标进行调整、继续分解到各专业各职能部门和作业区，继续深挖节煤降耗潜力。 □ 采取一切可采取的手段不断寻找新的资源，在确保安全的前堤下，试验并确定不同煤种，不同条件下的配用方案，将成熟的配用方案纳入到规程中，从而创新原料结构，降低生产成本，提高EVA水平，提高企业竞争力。 □ 充分利用无人值守管理技术，实现变电所、变电室等供配电区域、煤气柜、煤气加压站等煤气区域无人值守，由能源管控中心集中监控，这不但大幅度提高劳动生产率，而且对能源平衡的及时调整以及减少煤气放散，增加转炉煤气回收，对异常运行情况的快速处理及提高能源系统的整体安全。 □ 尽最大能力回收余能余热，综合考虑和平衡各发电机组运行状况，按能源利用效率和效率优先原 则精细化组织生产，努力提高余能余热利用机组发电量。 □ 增加二电锅炉回收高炉煤气量，降低高炉煤气放散量，增加发电量。 □ 兼顾安全、经济、平稳，把握好天然气、城市煤气引入量，组织好燃气调度；高效利用高炉、焦 炉煤气，提高混合煤气配比水平，降低天然气引入量。 ;1、一季度效益预计完成情况;高炉煤气利用 目标：利用高炉煤气发电313.4万GJ 实际：预计利用高炉煤气366.5万GJ，完成计划116.94%; 发电煤耗 目标：一季度308.3kg/t 实际：预计一季度完成306.3kg/t ，完成计划100.65%。; 回收利用余热蒸汽 目标：一季度97.23万GJ 实际：预计一季度完成102.3万GJ ，完成计划105.21%。; ⑴结合公司保供指标及轧材用户实际用气情况，对重点用户采取“两小时”平衡制，根据用户轧制品种的不同，合理调整用户煤气热值、压力。通过调整，使用户在保证正常生产节奏的前提下，提高了高炉煤气利用率。 ; ⑵合理调整高炉气柜柜位，充分发挥气柜调峰作用。在日常高炉煤气平衡中，随时关注各高炉、转炉及相关煤气用户生产运行状态，在高炉平稳运行情况下，将高炉气柜储备量降低，加大气柜调峰空间，充分发挥气柜调峰作用。 ;高炉煤气放散率（%）; 降低新机组发电煤耗，一季度发电煤耗控制在308.3gce/kwh以下。 预计完成指标306.3gce/kwh，完成计划指标100.5%。; 我厂通过以下三方面技术措施努力完成降发电煤耗工作。 ⑴集思广益，精细部署。每天定时召集厂主管领导、事业部、作业区有关主管和技术人员，开展运行分析会，在分析会上，各主管对当天机组运行工况、设备运行存在的问题进行偏差分析，进行调整。根据各部门在分析会上汇报的情况，结合实际，认真部署当天降煤耗掺烧工作：一是继续开展绩效、飞灰、节油指标分析；二是就提高汽轮机效率、锅炉效率和降低厂用电率进行指导；三是组织员工学习锅炉燃烧不稳定的技术防护措施；四是不发生因掺烧影响机组负荷，造成灭火、跳机事故。;⑵对比分析，查找差距。每天收集煤耗情况，针对煤耗指标，进行分析和预测，力保煤耗在控，可控。 ;⑶加强学习，严格按照工艺标准进行操作。作业区针对运行人员操作能力不强，应急处理、调整手段有限，人为原因造成机组运行时各项损失大。每天组织岗位人员对工艺、操作、应急演练进行学习。;充分利用余热蒸汽资源，减少二电蒸汽供出量，一季度计划回收余热97.23万GJ，预计回收102.3万GJ，完成计划指标105.21%。;二、项目运行存在的问题;问题一： 2×300MW发电机组于2010年底投入正式运行。经过一年的连续运行，发电量水平趋于稳定，作为燃料的动力电煤日平均进量约6000-7000吨。燃料成本约占总成本75%---80%,降低燃料成本成为提高机组经济性的关键手段。 传统原煤管理方式存在几方面局限： 1、入厂电煤进厂量大，如果采用传统原煤采样方式，存在采样偏差大、人为因素影响难以克服等不利因素。 2、同时化验室传统分析样品方法耗时长，化验结