内浮顶罐施工方案设计.doc

（六）储罐施工方案 1.工程概况 中油福州油品码头及库区新建工程共有成品油储罐7具，消防水罐2具，其中柴油罐为3具5000立方米拱顶罐，汽油罐为2具3000立方米和2具5000立方米内浮顶罐，消防水罐为2具1000立方米拱顶罐。该工程7具罐与预留的一具罐组成了较为紧凑的成品油罐区，便于集中流水施工。消防水罐则分布于成品油罐区外部。 2.编制依据 由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计的施工图： 2003设-401、1000m3拱顶储罐 2003设-407、3000m3内浮顶储罐 2003设-403、5000m3内浮顶储罐 2003设-405、5000m3拱顶储罐 GB128－90《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 SH3530－93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》。 SH3528－93《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》。 SHJ22－90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》。 JB4730－94《无损检测》。 3.储罐设计数据序号 设备位号 规格尺寸 数量 (具) 主 体 材 质 介质 1 T-301-01~02 3000立方米内浮顶罐（Φ17m×15.848m） 2 Q235-A 汽油 2 T-301-03~04 5000立方米内浮顶罐（Φ19.8m×17.86m） 2 Q235-A 汽油 3 T-301-05~07 5000立方米拱顶罐（Φ19.8m×17.86m） 3 Q235-A 柴油 4 罐-1/1、2 1000立方米拱顶罐（Φ11.5m×13.18m） 2 Q235-A 消防水 4.罐体数据 （1）1000立方米拱顶罐罐体数据一览表：（单具总重28850Kg） 编号 名称 数量 规格或型号 材质 总重（Kg） 1 罐壁板（一） 1 钢板7×2000×6000 Q235-A 3933 2 罐壁板（二） 5 钢板6×2000×6000 Q235-A 16855 3 中心顶板 1 钢板δ=6 Q235-A 168 4 瓜皮板 16 钢板δ=6 Q235-A 4640 5 包边角钢 9 角钢75×75×8 Q235-A.F 326 6 垫板 9 钢板δ=5 Q235-A 10 7 底板 1 钢板δ=7 Q235-A 6800 （2） 3000立方米内浮顶罐罐体数据一览表：（单具总重76797Kg） 编号 名称 数量 规格或型号 材质 总重（Kg） 1 罐壁板（一） 1 钢板6×2000×6000 Q235-A 4908 2 罐壁板（二） 3 钢板6×2000×6000 Q235-A 14964 3 罐壁板（三） 1 钢板7×2000×6000 Q235-A 5872 4 罐壁板（四） 1 钢板8×2000×6000 Q235-A 6711 5 罐壁板（五） 1 钢板9×2000×6000 Q235-A 7550 6 罐壁板（六） 1 钢板10×2000×6000 Q235-A 8390 7 中心顶板 1 钢板δ=6 Q235-A 168 8 瓜皮板 28 钢板δ=6 Q235-A 11256 9 边缘板 9 钢板δ=7 Q235-A 6318 10 垫板 9 扁钢50×10 Q235-A.F 35.1 11 中幅板 1 钢板7×2000×6000 Q235-A 8165 12 连接板 140 扁钢50×10 Q235-A.F 71.4 13 包边角钢 1 角钢75×75×8 Q235-A.F 482.3 14 肋板 全部 扁钢50×10 Q235-A.F 1906 （3）5000立方米拱顶罐、内浮顶罐罐体数据一览表：（单具总重119731Kg） 编号 名称 数量 规格或型号 材质 总重（Kg） 1 罐壁板（一） 4 钢板7×2000×6000 Q235-A 27080 2 罐壁板（二） 1 钢板8×2000×6000 Q235-A 7738 3 罐壁板（三） 1 钢板9×2000×6000 Q235-A 8706 4 罐壁板（四） 1 钢板11×2000×6000 Q235-A 10641 5 罐壁板（五） 1 钢板12×2000×6000 Q235-A 11609 6 罐壁板（六） 1 钢板14×2000×6000 Q235-A 13546 7 中心顶板 1 钢板δ=6 Q235-A 168 8 瓜皮板 24 钢板δ=6 Q235-A 15312 9 边缘板 12 钢板9×1600×6000 Q235-A 6120 10 垫板 12 钢板δ=6 Q235-A 35 11 中幅板 1 钢板7×1600×6000 Q235-A 14900 12 连接板 168 扁钢60×8 Q235-A.F 62.