暖井空调水立管安装分项的工程技术交底卡.docx

中国建筑 管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC81-AS-SG-B040工程名称交通银行金融服务中心（合肥）项目一期和二期一阶段工程楼栋号C区业务楼分项工程名称暖井空调水立管安装技术交底工程量分包公司负责人交底内容：一、施工部位C区业务楼暖井二、施工准备工作2.1、材料准备无缝钢管、槽钢、钢板、木托、防锈漆等。2.2、技术准备a、施工前认真熟悉管道井里的施工图，了解管子各层的变径。b、掌握好各种规格立管的间距，做到美观好看。c、熟悉管道井施工的规定规范，做好施工前的防护措施。2.3、施工机具a、施工工具：磨光机、刷子、切割机、电锤、电焊机、气割工具、倒链b、测量工具：钢卷尺、直角尺、水平尺三、工艺流程工艺流程a、管井管道安装流程b、管道焊接流程四、 施工方法4.1 管道的除锈、刷漆a、用磨光机把管子表面的锈迹打磨干净待验收合格后方能刷漆。b、使用油漆施工前应检查作业区域是否远离火源。c、在除过锈的管子表面刷上一遍漆，两端管口各预留100㎜不刷漆；待管道焊接验收合格后，用砂纸把管道上的脏物打磨干净后再重新刷上一遍漆。图（01）管道刷漆要求4.2 管道坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或 “I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸见表1所示：表1 焊接坡口形式及尺寸表序号厚度T(mm)坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度α(°)11～3Ⅰ型坡口0～1.5－－内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～2.00～265～759～260～3.00～355～6532～30T型坡口0～2.0－－坡口形式选择“Ⅴ型坡口6～9”，管道坡口应加工如下：图（02）管道坡口加工图（03）管道坡口加工形式图（04）管道对口焊接间隙4.3 支吊架的安装暖井空调水立管支架安装分为墙板固定支架和承重支架两种。如图所示：图（05）墙板固定支架（10#槽钢）图（06）承重支架（16#槽钢）a、固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他承重结构物上，长度方向应水平。图（07）图（08）b、管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。c、支吊架的安装应平整牢固、与管道接触紧密。图（09）图（10）4.4 管道的安装采用倒链将管道沿暖井预留方洞吊运至相应位置，按上图要求安装放置支架，再进行管道固定、焊接，并根据图纸设计要求在相应的位置安装补偿器。安装要点：（1） 管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/1000，全长不大于10mm。接头不得装设于墙体、楼板等结构处，不得设于套管内。（2） 管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。（3）管道焊接由持证焊工施焊，操作熟练。焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。（5） 两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于180 mm；管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不小于100 mm；在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管；支、吊架应距焊缝至少80 mm。（6） 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。（7） 立管安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，层高小于等于5 m时，每层必须安一个管卡。管道安装完毕，其坐标、标高和纵、横向弯曲度符合下表：项 目允许偏差水平管道平直度DN≤100mm2L‰，最大40mmDN＞100mm3L‰，最大60mm立管垂直度25L‰，最大25mm成排管段间距15mm成排管段在同一平面上3mma、承重支架处管道固定具体安装流程如下图（11）管道支架吊运至相应位置图 图（12）管道穿楼板套管安装图（13）管道外壁焊接固定钢板 图（14）承重支架上方放置隔热木托图（15）承重支架木托放置钢板 图（16）管道固定钢板上焊接承重翼板图（17）暖井方洞套管外壁封堵吊模 图（18）承重支架处管道安装完成示意b、墙体固定支架管道安装图（19） 图（20）c、管道保温安装图（21）管道外壁橡塑保温 图（20）保温外壁铝箔安装4.5其他要求承重支架上管道安装所需固定钢板（注：支架所用钢板厚度均为1mm）加工要求a、管道外壁固定钢板图（22） 图（23） 图（24）b、管道承重翼板图（25） 图（26）