机械连接工艺性试验方案设计.doc

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 1 二、工艺性试验目的及规定? 2 三、编制的依据 3 四、施工准备 3 五、适用范围及接头等级?? 4 六、工艺原理??? 5 七、工艺流程及操作要点 5 八、质量要求 8 九、钢筋连接接头检验? 10 十、结论? 10 十一、安全及环保措施 10 十二、附页? 11 一、工程概况 高铁新城南广场地下空间开发D区土建安装工程，位于苏州市相城区高铁新城南天成路南侧约100米左右，规划富一西路南。总建筑面积41985.31m2, 地下2层，地上3层。现浇钢筋混凝土框架结构，建筑高度（室外地面至屋顶面高度）18.15米，最大建筑高度21.54米。 本工程现场直径A18以上的钢筋采用滚轧直螺纹套筒连接，以下为各部位A18以上钢筋规格统计： 部位 项目 规格型号 备注 底板 人防区域 面筋HRB40025@150双层双向通长布置 底筋HRB40025@150双层双向通长布置 非人防区域 面筋HRB40022@150双向通长布置 底筋HRB40022@150双向通长布置 柱子 HTRB600EA18A20A22A25A28A32 梁 人防区域 HTRB600E A18 A25 非人防区域 HRB400E A18 A20 A22 A25 A28 墙 人防区域 HTRB600E A18 A20 非人防区域 HRB400E A18 A20 A22 二、工艺性试验目的及规定? 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。根据JGJ107-2016的规定现场工艺检测要求检验单向拉伸残余变形和极限抗拉强度。? 接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： 各种类型和型式接头都应进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形； 每种规格钢筋接头试件不应少于3根； 接头试件测量残余变形后可继续进行极限抗拉强度试验，并按JGJ107-2016表A.1.3中单向拉伸加载制度进行试验； 每根试件极限抗拉强度和3根接头试件残余变形的平均值均应符合JGJ107-2016表3.0.5和表3.0.7的规定； 工艺检验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量加工。 三、编制的依据 1、《南广场地下空间开发D区工程》施工组织设计。? 2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-2004。? 4、《热处理带肋高强钢筋混凝土结构技术规程》DGJ32/TJ202-2016 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。? 四、施工准备 1、机械设备?? 机械连接主要设备是HGS-40B型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 最大滚压力 150KN 主轴转速 36、47、60、78（r/min） 滚压直径范围 径向进给 A6- A42 活动主轴 进给速度 5mm/s 轴向进给 A6- A30 滚丝轮 外径 A120- A170mm 螺纹长度 不限（另加保护） 孔径 A54 主动力 4kw-4 最大厚度 100mm 液压动力 2.2kw-4 主轴倾斜角 ±3° 整机质量 1700kg±50kg 主轴中心距 120-240mm 外型尺寸 1500×1380×1140mm 2、人员配置? 机械连接人员配置：试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 材料? （1）钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测（每批数量不得大于30t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）连接套筒：应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定，套筒母材质为45#钢，当采用冷拔或冷拉轧精密无缝钢管时，钢管应进行退火处理，并满足现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163对钢管强度限值和断后伸长率的要求。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016的有关规定。 五、适用范围及接头等级?? 本工艺性适用于施工中采用HRB400级Φ18~Φ28、HTRB600级Φ18~Φ32的