罗茨真空泵检修规程.doc

罗茨真空泵检修规程 1.总则? 1.1适用范围? 本规程适用于分厂罗茨真空泵的检修。 ?1.2结构简述? 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 2.完好标准? 2.1?零部件? 2.1.1?零件、部件完整齐全，质量符合要求。 ?2.1.2?各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。? 2.1.3?基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。 ?2.2?运行性能? 2.2.1?设备润滑良好，实行定期保养。? 2.2.2?无异常振动、松动、杂音等现象。? 2.2.3?压力、流量、电流等运行参数符合要求。 ?2.2.4?工作能力达到设计能力。 ?2.3?技术资料? 2.3.1?设备档案、检修及验收记录齐全。? 2.3.2?有安装使用说明书、产品质量合格证。 ?2.3.3?易损配件有图样。? 2.3.4?有运行缺陷记录。? 2.3.5?设备运转时间记录准确。? 2.4?设备及环境? 2.4.1?泵体清洁、表面无灰尘、油垢。? 2.4.2?基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油，废液环境整齐、清洁。? 2.4.3?进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。 检修周期和检修内容 3.1检修周期? 检修周期见表 检修类别 小修 中修 大修 检修时间 月 3--6 6--12 12--24 3.2检修内容? 3.2.1小修? 3.2.1.1检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱油位，添加或更换润滑油。? 3.2.1.2检查、紧固螺栓? 3.2.1.3消除跑、冒、滴、漏。 ?3.2.2中修? 3.2.2.1包括小修内容。?? 3.2.2.2清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 3.2.2.3清洗、检查传动齿轮及零部件。? 3.2.2.4清洗密封装置，更换填料或密封环。 ?3.2.2.5测量、调整各部位间隙。 ?3.2.2.6检查、更换联轴器及附件。 ?3.2.2.7清洗气体过滤器。? 3.2.2.8检查清洗润滑系统。? 3.2.2.9校验安全阀、自控装置、压力调节器。 3.2.3大修? 3.2.3.1包括中修内容。? 3.2.3.2检修或更换主轴、机壳及前后墙板。 ?3.2.3.3检修或更换主动、从动转子。 ?3.2.3.4做转子的静平衡、动平衡。 ?3.2.3.5校正机座水平度。? 3.2.3.6壳体检测。? 3.2.3.7机组防腐、喷漆 4.检修方法及质量标准? 4.1机体? 4.1.1机体应无损伤、裂纹。? 4.1.2基础螺栓无松动、断裂现象 4.1.3机体安装水平度误差不大于0.04mm/m。 ?4.2转子? 4.2.1转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 4.2.2转子和轴应经无损探伤检查合格。? 4.2.3转子裂纹可采用热焊法或冷焊法修理。? 4.2.3.1热焊法：将转子预热至650～700℃进行焊接，焊后应缓慢冷却。? 4.2.3.2冷焊法：在裂纹起、止点上，钻直径为2～3mm的止裂孔，并铲成70°～90°“V”形坡口，坡口钝边厚度应为2～4mm，为避免铸件过热，应分段焊接，焊完一段时，应迅速轻击焊接表面，以防热裂。? 4.2.4转子两端面的平行度为0.02mm，转子两端面与墙板平行度为0.05mm。 4.3轴? 4.3.1轴表面应光滑，无磨痕及裂纹等缺陷。? 4.3.2轴径的圆度和圆柱度为直径公差之半。? 4.3.3轴的直线度为0.02mm/m，一般轴全长直线度应不大于0.04?mm/m。? 4.3.4轴与转子端面的垂直度为0.05?mm/100mm。? 4.3.5轴径表面如有划痕等缺陷应当用油石或细砂布修磨光整。? 4.4联轴器? 4.4.1表面应无裂纹和损伤。? 4.4.2键与键槽紧密配合，上平面之间应有0.10～0.40mm的间隙，旧键槽加宽不得超过键槽宽度的10％。 4.5轴承? 4.5.1滚动轴承? 4.5.1.1滚动体表面及内、外滚道应无磨痕、麻点、锈蚀等缺陷。? 4.5.1.2轴承座外圆与轴承箱之间的结合面应紧密配合，不可放置垫片。? 4.5.1.3滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用K7/h6配合。? 4.5.1.4滚动轴承安装时，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。? 4.5.1.5拆卸轴承应使用专用工具，热装轴承可用100～120℃油浴，也可用轴承加热器加热，严禁敲打和直接火焰加热。 ?4.6密封? 4.6.1橡胶密封圈安装时应轻轻打入。? 4.6.2更换填料时，每圈应相互错开120°。? 4.6.3“V”形填料与轴间的过盈尺寸一般为0.1mm。 ?4.6.4迷宫式密封轴套两端的平行度为0.01mm，密封环与轴套的轴向间隙一般为 0.20～0.50mm。? 4.6.5机械密封安装部位的轴颈（或轴套），其径向圆跳动为0.06mm，表面粗糙度为3.2。? 4