罗茨真空泵维护规程.doc

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罗茨真空泵维护规程

罗茨真空泵维护规程 1.总则? 1.1适用范围? 本规程适用于分厂罗茨真空泵的维护。 ?1.2结构简述? 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动机直接驱动。 2.完好标准? 2.1?零部件? 2.1.1?零件、部件完整齐全,质量符合要求。 ?2.1.2?各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。? 2.1.3?基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。 ?2.2?运行性能? 2.2.1?设备润滑良好,实行定期保养。? 2.2.2?无异常振动、松动、杂音等现象。? 2.2.3?压力、流量、电流等运行参数符合要求。 ?2.2.4?工作能力达到设计能力。 ?2.3?技术资料? 2.3.1?设备档案、检修及验收记录齐全。? 2.3.2?有安装使用说明书、产品质量合格证。 ?2.3.3?易损配件有图样。? 2.3.4?有运行缺陷记录。? 2.3.5?设备运转时间记录准确。? 2.4?设备及环境? 2.4.1?泵体清洁、表面无灰尘、油垢。? 2.4.2?基础及底座整洁,无破损部位,表面及周围无废油,废液环境整齐、清洁。? 2.4.3?进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。 设备的维护 3.1日常维护? 3.1.1严格执行操作规程。? 3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。? 3.1.3定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃。? 3.1.4经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。? 3.1.5长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。? 3.2定期检查? 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油,根据分析结果更换或补充。? 3.3常见故障及处理方法?常见故障及处理方法见表 现象 原因 处理办法 真空度波动或不足 1.转子各部位间隙过大?2.管道法兰漏气?3.轴封漏气 1.调整间隙? 2.更换密封垫? 3.修理或更换 轴承发热 润滑系统不畅通或有故障? 润滑油质劣化? 甩油环未转或转动过慢,带不上油 4.真空泵轴与电机对中不良? 滑动轴承与轴颈接触不良 6.止推间隙过小 7.轴承径向间隙过小 清洗润滑系统,排除故障 ?2.换油? 3.修理或更换甩油环?? 4.重新对中? 5.刮研、调整? 6.调大间隙? 7.刮研、调整 密封磨损 密封环与轴套同轴度误差超过标准? 轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内? 转子振动过大? 轴承间隙过大 滑动轴承刮研偏斜? 7.机壳变形 1.更换磨坏的零件并调整同轴度?? 2.校直 3.清除杂物? 改善操作,必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换? 7.修理,消除变形影响 转子与机壳相磨 组装不良? 机壳中侧板垫片太薄? 配管应力造成机壳变形? 4.有异物进入或生锈 1.重新组装并检测各部间隙? 2.加厚垫片? 3.增设进、出气管托架 4.清理内部 转子互相撞击 1.传动齿轮磨损,啮合间隙过大?2.齿轮键槽与键配合松动?3.气体夹有硬性杂质,使转子受损变形 1.调整齿隙,必要时更换齿轮?2.修键槽,换键? 3.修理转子,检查修理进气过滤器? 齿轮发热或磨损过快 1.啮合间隙过小? 2.润滑油油质劣化? 3.油泵或油路故障或漏油? 1.调整间隙? 2.换油? 3.清除故障或漏点,确保供油压力和流量 3.3?紧急情况停车? 3.3.1?泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧。? 3.3.2?轴承温度突然上升超过标准。 ?3.3.3?泵流量突然下降。? 3.3.4?电流超过额定值继续上升不降。 4维护安全注意事项? 4.1严格执行岗位操作法及有关安全规定。? 4..2要经常检查齿轮箱油位,保持良好的润滑状况。? 4.3真空泵在运行中出现异音、过热、电流升高等异常现象时,应立即停车处理。? 4.4保持岗位清洁,随时消除跑、冒、滴、漏。

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