压力检测实验装置操作说明.doc

KPXJS-PRC系统实训步骤 压力试验实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用压力仪表及装置的使用、安装、调试与维护，熟悉压力仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生压力仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。 一、压力检测系统安装实训装置组成 1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器；2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器，用于U型管压力试验；3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器，用于恒压供水试验；4-3#水箱：试验装置中液体付盛装容器，用于其他压力试验；5-变频器：调节主水泵运行，配合恒压供水试验；6-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；7-压力变送器 ；8-差压变送器；9-压力表；10-电接点压力表；11-隔膜压力变送器；12-电磁阀；13-压力校验台； 14-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱；A1-闪光报警器；B1-B4智能数显表；C1-C4智能数显表:各流量显示； D1-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；D2-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；D3-D4智能数显表；ST11：A1报警器声音消除按钮；ST12：A1报警器声音试验按钮；ST13：调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮；ST14：水泵液位旋钮； Q1 —Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。 二、试验准备 1．仪表柜送电，观察仪表柜电源指示灯，如果不亮，请检查电源 2．各数显仪表送电，观察数显表和现场仪表，如有异常请检查，排除故障 3．观察主水箱液位，如果主水箱液位低于1/2，请补充液位 三、U型管压力计试验 1．打开阀门Q1、Q2，关闭Q3、Q4、Q5、Q6、Q7 2．操作ST14旋钮，打开主水泵，手动调节变频器，开始上水 3．观察主泵出口压力表，观察1#副水箱液位变化 4．观察U型管压力计变化 5．关闭水泵，打开Q3，放掉一部分水，记录U型管压力计变化 6．试验完毕后，打开Q3，放空1#副水箱 四、电接点压力表试验 1．打开阀门Q1、Q4，关闭Q2、Q3、Q5、Q6、Q7。 2．调整电接点压力表到设定值 3．操作ST14旋钮，打开主水泵，手动调节变频器，开始上水 4．观察主泵出口压力表，观察3#副水箱上安装的压力表，隔膜压力表、电接点压力表压力变化 5．比较各压力表 6．当电接点压力表指示值到设定值时，观察电磁阀动作，是否打开 7．试验完毕后，放空3#副水箱 五、恒压供水试验 1．打开阀门Q1、Q5，关闭Q2、Q3、Q4、Q6、Q7 2．操作ST14旋钮，使用智能数显控制仪（D3），用手动模式，打开变频器，打开主水泵，开始上水 3．观察主泵出口压力变送器压力变化，观察2#副水箱压力变送器压力变化 4．操作智能数显控制仪（D3），设定各参数，使用自动模式，通过智能数显控制仪设置不同的给定值，观察水泵，观察压力变化 5．打开Q6，观察2#副水箱，3#副水箱压力变化，观察电接点压力表 6．试验完毕后关闭电源，将2#副水箱、3#副水箱放空 六、压力校验 1．压力校验台注入压力油 2．关闭连通阀（中间阀门），打开标准表阀门（左边阀门），缓慢摇动手柄，观察标准压力表压力变化，检查是否漏油 3．如无漏油，反向缓慢摇动手柄，卸掉压力。如有漏油，同样卸掉压力，处理漏油，处理完毕后，再次试验有无漏油 4．将需要校验的压力表安装在压力校验台上，先调整标准表压力至校验压力表的25%，缓慢打开连通阀（中间阀门）和校验表阀门（右边阀门），观察校验表是否漏油，如有漏油请处理 5．分别调整标准表压力值至校验表的25%、50%、75%、100%，观察记录校验表值，并记录 KPXJS-PRC实训操作步骤 1