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2014年 6月 机械设计与制造工程 Jun.2014
第 43卷 第 6期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1.43No.6
DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2014.06.003
面向汽车车身覆盖件的QB—B型包边机结构设计
眭蓓蓓 ,刘 英,倪晓宇,夏凤鸣,房友盼
(南京林业大学 机械电子工程学院,江苏 南京 210037)
摘要:根据采集的汽车前盖的特征参数,详细设计 了包边机中的压紧定位装置、举升装置和包边
组件的结构。结合专用包边机 ,设计采用预包边上模 、终包边上模和底模 的结构类型 ,上模块采
用分块设计,底模为一个整体。该设计定位准确,包边平顺严实,调试方便。
关键词:汽车;覆盖件;包边机 ;结构设计
中图分类号.TH122 文献标识码 :A 文章编号:2095—509X(2014)06—0014—04
为保证汽车的密封性能和整体外观,门盖类件 a.包边平整严实,拐角处平顺,接刀处无褶皱
在组装后与周围零件之间必须保持平滑的过渡和 等现象;
合理的间隙。汽车 门盖类件在生产过程 中最重要 b.内板设有压紧定位装置 ,定位准确,压紧合
的工艺为包边工艺,只有选用合理的包边设备和包 理 ,压紧过程无冲击力且受力均匀;
边工艺,才能杜绝门盖类件的表面突起或凹陷以及 c.包边过程受力均匀,运行平稳。
边缘褶皱等缺陷,从而保证汽车门盖类件的生产要 本设计采用预包边上模、终包边上模和底模这
求。本文主要研究汽车门盖类件的包边过程,对新 种结构类型,上模块采用分块设计,底模做成一个
型包边机的各部分进行详细设计 ,并制定了合理的 整体 。包边组件选用连杆机构。包边上模运动通
包边工艺,旨在提高包边质量的前提下,降低包边 过外模框限位,包边上模到位后,底模托着工件 向
成本,提高生产效率,从而为汽车厂提供新技术和 上运动完成包边。为方便取出工件,配有气缸驱动
高产能的专用制造设备。 的举升装置。该包边机采用龙门架的结构,实现对
板料的压紧和定位。该包边机各部分的动作 由液
1 包边机总体方案设计 压提供动力。所设计的QB—B型包边机结构如图
包边机需要满足以下要求 : 1所示。
l一顶升装置;2一导柱;3一底模;4一外模框;5一油缸;6一顶升气缸;7一底模支架;8一底脚;9一大底板;
1O一包边总成支架;11一预包边上模;l2一终包边上模;l3一龙门;l4一夹头;l5一导正销;16一压紧装置;17一气缸
图l QB—B型包边机结构
收稿 日期:2014—05—08
基金项 目:南京市科技型中小企业创新基金科技计划项 目(2012创基028)
作者简介:眭蓓蓓 (1991一),女,江苏丹阳人,南京林业大学硕士研究生 ,主要从事机电一体化方向的研究工作。
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2014年第6期 眭蓓蓓:面向汽车车身覆盖件的QB—B型包边机结构设计
2 包边机详细设计 2.2 压 紧定位装置设计
2.1 包边机工作流程设计 龙门架的立柱固定在大底板上,气缸固定在横
初始状态时,压紧定位装置和举升装置分别处 梁上,气缸的柱塞端部固定在压紧定位装置上,由
于各 自行程的最高位置,预包边上模和终包边上模
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