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第32卷 第3期 山 东 冶 金 V0132No.3
2010年6月 Shandong Metallurgy June2010
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·’ 试验研究;
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汽车底盘用高扩孔型热轧钢板的试制
秦利 国,李波涛
(济南钢铁股份有限公司,山东 济南 250101)
摘 要:以低碳Si—Mn钢为原料,通过控制轧制和控制冷却工艺,获得了铁素体和贝氏体的双相组织钢。检测结果表明:两
种试验钢板均具有低的屈强 比( ,凡O.67)、高的伸长率 (A28%)、高的加工硬化能力(n0.28)、高的塑性应变比(r
0.98)、低的韧脆转变温度 (低于一70℃)以及翻边性能良好 (A95%)等特点。
关键词:低碳钢;铁素体坝 氏体双相组织;汽车底盘用钢;扩孔试验
中图分类号:TG142.33 文献标识码 :A 文章编号:1004—4620(2010)03—0056—02
及工艺优化提供依据。
1 前 言
2 试验材料与方法
降低车身重量、提高整车的安全性是现代汽车
工业发展的方 向和前景。先进高强度钢板 (Ad— 试验用热轧FB钢成分设计原则是以低成本的
vancedHighStrengthSteel,AHSS)兼具有高强度和 普碳钢为原料,考虑到成形性和焊接性,将C含量控
较好的成形性,已成为近年来汽车用高强度钢板开 制在较低 的范围,根据强度级别调整 Si和Mn含
发和使用的热点…。热轧双相钢因其具有强度高、 量。si能降低碳在奥氏体中的溶解度,降低过冷奥
屈强 比低、初时加工硬化率高以及强度和韧性配合 氏体的稳定性 ,加速相变,缩短珠光体和贝氏体转
良好等优点,是 目前应用最多的AHSS钢种之一 。 变的孕育期,提高共析转变温度,扩大共析转变温
Manaub和Hiroshi等的研究表明b ,与传统的马氏 度范围。此外,si还能抑制贝氏体转变过程中碳化
体双相钢 (DP钢)相 比,铁素体+贝氏体双相钢(FB 物的析出,增加铁素体量,促进贝氏体转变形成细
钢)具有强度和延伸 凸缘性的良好组合,更适合于 针状贝氏体,提高机械性能。但是,若si的含量过
制作冲压像汽车底盘等要求较厚且翻边性 良好的 高,则韧性急剧下降。Mn可以扩大 区,强烈降低共
部件,可在实现汽车减重的同时保证其安全性。 析转变和马氏体转变温度,提高奥氏体的稳定性,
目前,美 国、日本等已开发出430~780MPa级 使C曲线右移,显著提高淬透性。Mn还使高温相变
别的高延伸凸缘性的热轧FB钢板 。由于在强度 区和中温相变区分离,并使上、下贝氏体相变区明
级别较高的该类钢中添加了较多的贵重合金元素 显分开。但锰是结晶正偏析元素,容易富集在共晶
Cr、rri和Mo等,虽然在冷速较低的条件下可以获得 团边界,形成马氏体、奥氏体和碳化物的混合组织,
铁素体坝 氏体双相组织 ,但其成本较高。国内武 显著降低塑性和韧性。两种试验钢的Si、Mn含量及
钢、一汽和宝钢也相继开发了RS500、B490SXR和 其他成分见表 1,其中,1号钢中si含量较高,Mn含
B540SXR等含Nb热轧FB钢板 ,但 尚未大批量生产 量较低 ;2号钢中Mn含量较高、Si含量较低。
表 1 试验钢的化学成分 (质量分数)
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