变频器维修和保养.doc

新元选煤厂变频器的维修保养实践 The converter maintenance practice of Xin Yuan coal preparation plant 摘要：随着变频技术的日益发展，交流调速系统的应用越来越广泛，煤炭行业亦不例外，尤以选煤厂最为常见。变频器的维修保养对选煤厂的生产影响非常关键。本文简要叙述了变频器的原理结构，结合新元选煤厂的AB 1336PLUS_II及AB PowerFlex?700变频器在现场的使用情况，总结了一些实际使用过程中变频器的常见故障现象、故障判断以及维修与保养案例。对煤炭洗选加工工企业变频器的使用、维修和保养具有一定的借鉴价值。 关键词：变频器 维修 保养 选煤厂 1.引言 随着变频技术的日益发展，交流调速系统的应用越来越广泛，煤炭行业亦不例外，尤以选煤厂最为常见。变频器的维修保养对选煤厂的生产影响非常关键。 变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。 2.变频器的基本结构 变频器作为能够改变输出频率的设备，基本的结构（如图1所示）有：整流器件部分、直流部分和逆变器件（IGBT）部分。 图1 变频器原理图 2.1整流器件部分 作为变频器与三相交流电直接相连的部分，整流器件通过二极管搭成全桥整流电路实现对三相交流电的整流，把三相交流电变成直流电。 2.2直流部分 直流部分是变频器的信号控制部分。整流器件把三相电变成直流电后，直流电部分取出所需的电压，带动驱动电路、检测电路和CPU控制器。驱动电路用来实现逆变器件的驱动，检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测，CPU控制器实现判断和控制功能。 2.3逆变器件部分 逆变器是能把直流电变成频率可调的交流电的器件。通过逆变器的驱动电路实现对逆变器的驱动，从变频器输出的电就变成了电压为380V，频率可调的交流电，驱动电机完成预想的控制工作。 以上的三个部分是变频器中都有的，只不过不同品牌的变频器实现的方式不一样。 3.变频器常见的故障 在维修变频器的同时我们不断分析和总结，现将常见故障列举如下： 3.1过载故障： 过载故障包括变频过载和电机过载。 （1）变频器过载：常常由于加速时间太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等解决故障。 （2）电机过载：由于变频器功率过小、电机负载过重、电机所带设备润滑不好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带动电机，则需要更换变频器适应电机；电机负载过重可能是因为电机所带设备机械润滑不好引起的，润滑设备使其能够正常运行；管径过小可能是由于有异物进入管线或粘稠液体使管径变小，结果压力过大，变频器无法带动电机。 实际中，我们在注入站遇到注聚泵的齿轮润滑不好，导致变频器不能带动电机，报过载故障。处理注聚泵后，变频器能够正常启动。 3.2欠压、过压故障：当电压过小或过大时，变频器的检测器件会自动保护变频器，变频器会停止工作。欠压、过压故障主要是因为外部电源的故障引起的，也有少数故障是检测电路损坏引起的。 遇到欠压、过压故障时，先检查检测电路是否完好，然后再对外部电源进行检查。 3.3过流故障：当电流过大时变频器启动过流保护，变频器停止工作。一般可从外部电器和变频器本身分析过流故障。 外部电器：1）电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。2）电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。3）当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，这时需要检查编码器和其电缆。 变频器本身的原因：1）参数设定问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大，造成变频器输出电流振荡。2）变频器硬件问题：A、电流互感器损坏，其现象表现为：变频器主回路送电，当变频器未起动时 ,有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。B、主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。可能原因有：电路板上有导电颗粒造成电路板静电损坏、腐蚀性物质使电路板受到腐蚀、接地不良使得电路板零伏受干扰、连接插件不牢等。 维修中，遇到过流故障，我们先用钳型电流表测量变频器输出的电流。看输出电流是否平衡，如果输出不平衡，说明变频器内部器件有问题。 3.4外围电路损坏：在维修中发现，一些问题并不是变频器本省的问题，往往由于外围电路故障引起变频器不能正常使用。经过总结发现，继电器和交流接触器的故障占外围电路故障的大部分。在对变频器本身进行维修时，还要对其外围电路进行检查，同时也要对现场电机、泵等进行实地观察。 4.变频器的维修 根据变频器出现