安徽池州技术标书和方案.doc

安徽池州九华发电有限公司2号炉本体 化学清洗项目 施工组织设计 编制: 黄述州 审核: 李 岛 批准: 张文东 陕西凯利清洗有限公司 二O一五年四月十日 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工部署 第四章 施工方法和HSE控制措施 第五章 施工组织保证措施 第六章 主要技术指标 第七章 各项施工需用量计划  第一章 编制依据 1.1该方案依据以下有关清洗标准、手册编制 本方案根据现场实际情况及火电机组凝汽器，闭冷器，真空泵冷却器，炉外散热器（钛管）高压水清洗业主要求制定，制定过程中参考了以下清洗技术手册。 （1）《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012) （2）《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T 5190.4-2004) （3）《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL 5031-94） （4）《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL 5031-96） （5）《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004) （6）《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002) （7）《陕西凯利清洗技术手册》； （8）《化学清洗质量保证手册》； （9）《工业设备化学清洗质量标准》； （10）《健康、安全和环境质量手册》； （11）《化学水处理装置维护检修规程》； （12）《工业循环冷却水质分析方法规则》； （13）《工业循环冷却水污垢和腐蚀产物试样的调查、采取和制备》； （14）《工业金属管道工程质量检验评定标准》； （15）《评定清洗剂洁净效率的标准实验方法》； 1.2陕西凯利清洗相关主要工程案例 （1）山西兆光电厂2#300MW锅炉化学清洗； （2）神华煤制油榆林分公司蒸汽锅炉化学清洗； （3）神华煤制油榆林分公司动力装置1#锅炉化学清洗； （4）天津军粮城1#锅炉化学清洗； （5）神木锦界亚华电厂凝气器清洗方案； （6）西安西郊热电厂换热器化学清洗方案。 第二章 工程概况 2.1工程概况 2.1.1 安徽池州九华发电有限公司#2锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造HG-1025/17.5-YM30亚临界参数、一次中间再热、控制循环汽包炉。汽包材质为SA-229，省煤器材质为SA-210C，水冷壁材质为20G。 2.1.2 #2炉炉前系统布置3台炉水循环泵(型号KSB、流量2170 m3 /h、扬程30m、设计压力22Mpa)，锅炉运行时2台炉水循环泵即可满足机组满负荷要求。沿汽包长度方向布置4根φ368的下降管，汇合后分别接至炉循泵入口。下水包内每根水冷壁管入口处设有节流圈。省煤器出水通过3根φ219管，由炉顶引出至汽包底部入口。 2.1.3 #2炉从2005年7月投产至今，运行已满9年。2014年5月#2机组0205C检修过程中对水冷壁向火侧结垢量进行测定数据如下： 测 定 时 间 腐蚀量g/m2 腐蚀速率g/m2h 垢量g/m2 2014年5月30日0205C修 3.880 7.76 296.7 根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794—2012)3.5.2 中运行锅炉化学清洗的确定： 表1 需要化学清洗的条件 炉型 汽包锅炉 直流炉 主蒸汽压力(MPa) ＜5.9 5.9～12.6 12.6～5.6 ＞15.6 - 垢量(g/m2) ＞600 ＞400 ＞300 ＞250 ＞200 清洗间隔年限(a) 10～15 7～12 5～10 5～10 5～10 根据沉积率计算得到垢量大约在296.7 g/m2左右，根据各项技术监督要求，计划在0203A修中对#2炉炉本体进行化学清洗。 2.2主要工程量 本工程是根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T 794—2012）中的规定以及最后一次检修#2炉水冷壁的结垢量确定在0203A修后进行锅炉本体化学清洗，保证锅炉受热面内部表面清洁，避免受热面因腐蚀和结垢引起异常事故，同时提高锅炉热效率、改善机组水汽品质。 2.2.1 化学清洗范围：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、底部联箱等。 2.2.2化学清洗工艺：采用EDTA作为主清洗介质（具体工艺需经小型实验后加以修正） 2.2.3化学清洗方式：化学清洗采用动态强制循环，辅汽加热。 2.2.4化学清洗临时系统的设计、安装和拆除、操作、化验分析、化学清洗药品配备等。 2.2.5化学清洗废液处理：临时储存大罐安装、拆除，化学清洗后将清洗废液外运处理。 2.2.6本次#2炉过热器、再热器不在化学清洗范围内，但化学清洗过程需采取保护方案。同时在化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他配件。 在化学清洗的技术方案上，投标方可提出的采取当今能够实现的各