1.数控车床编程幻灯片.ppt

第三章 数控机床编程实例 * 程序如下： O0306； T0101； G00 X176.0 Z132.0 M03 S550； G72 W5.0R1.0； G72 P14 Q18 U1 W1 F0.3 ； N14 G00 Z60.0 S700； G01 X160.0 F0.15； X120.0 Z70.0 ； 第三章 数控机床编程实例 * W10.0； X80.0 W10.0； N18 W42.0； G70 P14 Q18； G00 X220.0 Z190.0； M05； M30； 第三章 数控机床编程实例 * 　　4) 成型加工复合循环指令G73 　　成型加工复合循环指令G73指令可以切削固定的图形，适合切削铸造成型、锻造成型或者已粗车成型的工件。当毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时，用该指令比较方便。 格式： G73 U(?i) W(?k)R(d)； G73 P(ns) Q(nf) U(?u)W(?w) F(f)S(s)T(t)； N(ns)………………. …………………….. …………………….. N(nf)…………….… 第三章 数控机床编程实例 * 　　程序段中各地址的含义如下： 　　?i：X方向粗加工余量(半径指定)，该值是模态的，直到其他值指定以前不改变。 　　?k：Z方向粗加工余量，该值是模态的，直到其他值指定以前不改变。 　　d：分割数，此值与粗切重复次数相同，该值是模态的，直到其他值指定以前不改变。 　　程序段中其他各地址的含义和G71相同。 　　G73的循环过程如图3-21所示。加工循环结束时，刀具返回到A点。 第三章 数控机床编程实例 * 图3-21 G73粗车循环过程 第三章 数控机床编程实例 * 例1：图为G73循环加工实例。图中，B点坐标（140,50），主轴转速2000，进给速度0.3mm/r。 第三章 数控机床编程实例 * T0101 M03 S2000 G00 X140 Z50  G73 U9.5 W9.5 R3 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20.0 Z0.0  N80 G01 Z-20.0 F0.15  N90 X40.0 Z-30.0 N100 Z-50.0 N110 G02 X80.0 Z-70.0 R20.0 N120 G01 X100.0 Z-80.0 N130 X105.0 G00 X200.0 Z200.0  M30 第三章 数控机床编程实例 * 　　例：图为G73循环加工实例。图中，X方向(单边)和Z方向需要粗加工切除12 mm，X方向(单边)和Z方向需要精加工切除0.2 mm。 第三章 数控机床编程实例 * 程序如下： O0307； T0101； G00 X205.0 Z196.4 S800 M03； G73 U12.0 W12.0 R3； G73 P50 Q100 U0.4 W0.2 F0.3 ； N50 G00 X51.3 Z163.2； G01 W-32.1F0.15 S1200； X71.8 W-19.6； W-54.9； X87.6； N100 X108.8 W-21.2； G70 P50 Q100； G28 X280.0 Z200.0； M05； M30； 第三章 数控机床编程实例 * 使用内、外圆复合固定循环（G71、G72、G73、G70）的注意事项： 1）应根据毛坯形状、工件的加工轮廓及其加工要求选用内、外圆复合固定循环。 2）使用内、外圆复合固定循环进行编程时，在其ns~nf之间的程序段中，不能含有以下指令： ① 固定循环指令； ② 参考点返回指令； ③ 螺纹切削指令； ④ 宏程序调用或子程序调用指令。 3）执行G71、G72、G73循环时，只有在G71、G72、G73指令的程序段中F、S、T才是有效的，在调用的程序段ns~nf之间编入的F、S、T功能将被全部忽略。相反，在执行G70精车循环时，在G71、G72、G73指令的程序段中功能无效，这时的F、S、T值决定于程序段ns~nf之间编入的F、S、T功能。 第三章 数控机床编程实例 * 4）在G71、G72、G73程序段中，△d(△i)、△u都用地址符U进行指定，而△k、△w都用地址符W进行指定，系统是根据G71、G72、G73程序段中是否指定P、Q以区分△d(△i)、△u及△k、△w的。当程序段中没有指定P、Q