11-常用金属材料的焊接幻灯片.ppt

成形工艺基础－焊接3 第三章 常用金属材料的焊接 §1金属材料的焊接性 一、金属材料的焊接性(GB/T3375-94) 材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件并满足预定服役要求的能力。 焊接性是一个相对概念，非一成不变也！ 焊接性受：材料、焊接方法、构件类型、 使用要求等因素影响。 焊接性的好坏从两个方面来衡量： 1.工艺焊接性 焊接工艺的优劣，产生缺陷的倾向； 2.使用焊接性 接头在使用中的可靠性，如力学性能、和其他性能。 二、焊接性的评定 1.碳当量估算法 w(C) 当量＝w(C)+ ＋ §2 碳钢的焊接 一、低碳钢的焊接 低碳钢含碳量≤0.25％没有淬硬、冷裂倾向，焊接性良好；通常无须热处理。 当厚度大于50mm的结构在低温焊接时 ： 1.需预热焊件（100～150℃）； 2.或用大电流多层焊； 3.焊后进行去应力退火或正火。 低碳钢适宜各种焊接方法，应用较广有：焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊和电阻焊。 二、中、高碳钢焊接 中、高碳钢W c0.25％以上,属淬硬钢,含碳量增加,淬硬、裂纹倾向增加,焊接性差.措施有： 1.选用合适的焊条(选用细焊条)； 2.焊前预热；开坡口；小电流； 3.多层焊及焊后缓冷等。 §3合金结构钢的焊接 高碳钢工件一般只限于修补工作。 §4 不锈钢的焊接 不锈钢按空冷后室温组织不同可分为： 1.马氏体型(M)不锈钢(3Cr13)； 2.铁素体型(F)不锈钢(1Cr17)； 3.奥氏体型(A)铬镍不锈钢(1Cr18Ni9或Cr25Ni20) 但应用最广的是奥氏体型铬镍不锈钢。 奥氏体型不锈钢焊接性良好，一般不需要采取特殊的工艺措施，通常应用焊条电弧焊、钨极氩弧焊或埋弧焊。 §5铸铁的焊补(！) 关键在于：焊条（丝）要对应于被焊母材化学成分类型相同。 气焊、焊条电弧焊(个别大件可用电渣焊)。 铸铁焊补按焊前是否预热可分为： 热焊法和冷焊法 一、热焊法 焊前预热(600～700℃),焊后缓冷,能防止白口和裂纹,焊质好；焊后可切削。但成本高,劳动条件差。 对铸铁进行热焊补使用气焊比较方便。用专门铸铁棒焊条，配以CJ201气焊焊剂。 二、冷焊法 焊补前工件不预热（或400℃）。冷焊法方便、灵活、效率高、成本低、劳动条件好。 冷焊法关键：焊条的选用。 冷焊法以焊条电弧焊为多。 关于冷焊法焊条选用： 1.一般非加工面焊补，选钢芯或铸铁芯铸铁焊条； 如： E5016、高钒Z116； §6 有色（非铁）金属焊接 2.重要铸件加工面的焊补,选镍基铸铁焊条； 如 EZNi (Z308)； 3.焊后须加工的灰铁件焊补,选铜基铸铁焊条; 如： EZNiCu (Z508)。 原因： 1.铜导热性很高(纯铜为低碳钢的8倍), 散热快，难焊透； 2.液态铜易氧化生成Cu2O与铜的低熔点共晶体，是造成开裂的原因； 3. 液态铜易吸气生成气孔；等等。 铜及铜合金的焊接常采用氩弧焊、气焊、焊条电弧焊、埋弧焊和钎焊等。其中氩弧焊主要用于焊接紫铜和青铜；气焊用于焊接黄铜件多。 二、铝及铝合金的焊接 铝及铝合金的焊接主要问题是： 1.氧化； 2.气孔。 还有：铝