2-第2章 螺纹联接--最终版幻灯片.ppt

1、常用材料：碳 钢：Q215-A、Q235-A、35、45—一般联接 合金钢：15Cr、20Cr、30CrMnSi等 —重要联接 2、螺栓、螺母材料性能等级（表2-7） (2) 螺母的性能等级：4，5，6，8，9，10，12 --可与该螺母相配最高性能等级螺栓抗拉强度的1/100 一、螺纹联接件的材料与性能等级 2-7螺纹联接件材料的性能等级与许用应力 一、螺纹连接件材料与性能等级 (1) 螺栓材料性能等级：3.6、4.6、4.8、5.6……10.9、12.9 二、螺纹联接件的许用应力 (1) 许用应力影响因素： 载荷性质：静、变载荷 材料质量：性能等级 结构尺寸：尺寸系数 装配质量：载荷控制准确性 (2) 许用应力与安全系数 2-7螺纹联接件材料的性能等级与许用应力 二、螺纹联接件的许用应力 表2-8受轴向载荷的螺栓联接许用应力与安全系数 一、普通螺栓损坏特点 二、改善螺纹牙间的载荷分配 螺杆螺母旋合处断裂原因： 螺牙间变形不协调 牙间载荷分配不均 2-8提高螺栓联接强度的措施 一、普通螺栓损坏特点 2-8提高螺栓联接强度的措施 二、改善螺纹牙间的载荷分配 (1) 均载螺母 (2) 钢丝螺套 (1) 降低CL对螺栓应力幅影响(γL2γL1) 三、减小螺栓中应力幅-提高抗疲劳强度 保证残余预紧力QP’不变 ; 降低CL、增加CF,， 螺栓应力幅σa降低 2-8提高螺栓联接强度的措施 二、改善螺纹牙间的载荷分配 (2) 增加CF对螺栓应力幅影响(γF2γF1) (3) 降低螺栓刚度CL措施： 2-8提高螺栓联接强度的措施 三、减小螺栓中应力幅 (1) 采用柔性螺栓： 增加螺栓长度、 减小螺栓光杆部分的直径 采用空心螺栓杆 (2)在螺母下安装弹性元件 (4) 提高被联接件刚度CF措施： 采用刚度大的垫片 (2) 用密封环代替密封软垫片 四、减小螺栓应力集中 2-8提高螺栓联接强度的措施 四、减小螺栓应力集中 a 加大圆角 b 卸荷槽 b 卸载过渡结构 ---保证螺母支撑面平整、与螺栓孔轴线垂直 五、避免或减少附加应力 2-8提高螺栓联接强度的措施 五、避免或减少附加应力 1、附加应力产生原因 2、减小附加应力措施 说明：螺栓受力分析与强度计算：螺栓类型与传递载荷方式分类 2-3普通螺栓组传递轴向外力设计计算 一、螺栓组设计计算内容 返回调用 螺栓联接小结 1、螺纹的主要参数 2、常用螺纹的类型与特点 3、常用螺纹联接的类型与特点 4、螺纹副的作用力，效率和自锁条件 5、螺纹联接防松措施，提高螺纹联接强度的措施 6、螺纹联接的设计计算 * * * * * * * * * * * 第 2 章 螺纹联接 主讲教师：巩云鹏 东北大学国家工科机械基础课程教学基地 一、联接的作用与分类 零件 构件 部件 机器 联接 联接 联接 1、动联接：被联接零件可相对运动—运动副 2、静联接：被联接零件无相对运动—构件 2-1 螺纹联接基础知识 一、联接的作用与分类 (2) 不可拆联接：铆接、焊接、胶结 (3) 过盈配合：可 拆— 温差法装入可拆 不可拆—压入法装入 (1) 可拆联接： 螺纹、键、销、成型联接等 2、螺纹分类 (1) 螺纹位置：内、外螺纹 (2) 母体形状：圆柱、圆锥螺纹 (3) 牙 型：三角形、矩形、梯形、矩齿形 (4) 旋 向：左、右 (5) 线 数：单线、多线 二 、螺纹分类与主要参数 2-1 螺纹联接基础知识 二、螺纹分类与主要参数 1、螺旋线与螺纹 大径d ：公称直径（查标准） 中径d2：几何直径（几何计算） 小径d1：计算直径（强度计算） 3、普通螺纹的主要参数 螺距P：相邻螺牙对应点间轴向距离 导程S：同一螺线相邻螺牙对应点间轴向距离 S=nP（n--线数） 2-1 螺纹联接基础知识 二、螺纹分类与主要参数 升角ψ：中径圆柱面上螺旋线的切线 与轴垂面间的夹角 牙型半角β：牙型侧边与轴垂面间的夹角 牙型角α：牙型两侧边的夹角 2-1 螺纹联接基础知识 三、螺纹副的受力、效率与自锁 三、螺纹副的受力、效率与自锁 1、拧紧螺母时的圆周力和力矩 2、拧紧螺