2、射孔工艺技术幻灯片.ppt

* * 目录 射孔基础知识 射孔工艺介绍 射孔基础知识 什么是射孔？ 射孔将射孔器用专业仪器设备输送到井下预定深度，对准目的层引爆射孔器，穿透套管及水泥环，构成目的层至套管内连通孔道的工艺技术。 Hole oil zone Casing Cement Compact Layer 射孔的目的 建立沟通井筒与油气产层的流通通道。 射孔质量评价-两个指标 射孔弹发射率：本次施工实际发射射孔弹数与实际组装射孔弹数之比。 评价标准是：要求射孔弹发射率达到95%以上。 射孔一次成功率：射孔作业一次成功次数与实际下井点火次数之比。 一次成功的射孔作业是指射孔深度误差在正负0.2m以内，射孔弹发射率达到95%以上，且在0.4m井段内无连续不发射的情况。 射孔器 由聚能射孔弹、密封的钢管（射孔枪）、弹架、起爆部件（或装置）等构成的射孔总成. 按结构分为有枪身射孔器和无枪身射孔器。 射孔器分类 射孔枪的命名 1 4 3 2 1—射孔枪外径，单位为毫米（mm）； 2—射孔枪孔密,单位为孔/米； 3—相位角，单位为度（o）； 4—射孔枪额定压力值，单位为兆帕（MPa） 示例1：89-16-90-70：表示外径为89 mm、孔密为16孔/米、相位角为90o、耐压值为70MPa的射孔枪。 示例2：140-40-45/135-105：表示外径为140 mm、孔密为40孔/米、相位角为45o/135o、耐压值为105MPa的射孔枪。 射孔枪枪身 射孔枪枪身用热轧无缝钢管制造，常用材料有32CrMo4、25Mn2MoV、35 CrMo等 射孔枪枪身 弹架 弹架的加工一般采用激光切割加工完成，两端的固定环和支撑环采用焊接完成。 接头 常见的有单体式（双公接头）、单体开天窗式、分体（公母接头）、隧道传爆式等。 目前海外43、54有枪身射孔 枪用双公接头，其它枪型全 部用公母接头，而且要求必 须打至少两个旁通孔。 双公接头 公母接头 枪尾 枪尾主要用来密闭枪身下端。枪尾一端用螺纹与枪身联接，通过“O”型密封圈与枪身形成密封，另一端为圆锥体，入井下枪时起引鞋作用。 枪尾一般可分为普通枪尾、筛孔枪尾、滚珠枪尾和可丢弃式枪尾等 密封圈 射孔枪枪身两端用螺纹与枪头、枪尾联接，并通过“O”型密封圈形成密封空腔，弹架、射孔弹等爆炸器材放置于其中，以保证他们不受井下复杂环境的影响而能正常起爆。 “O”型密封圈的材料有很多种，为了适应不同的工作要求，必须选择合适的材料。“O”形圈材料的选择对其射孔器的密封性能和使用寿命有着重要的意义。 密封圈 目前O圈用丁腈橡胶和氟橡胶两种，硬度90。 射孔工艺介绍 射孔工艺 电缆输送射孔：包括过油管电缆输送射孔 油管输送射孔 联作射孔—主要是射孔-测试联作 复合射孔 定方位射孔 水平井射孔 负压射孔 超正压射孔 全通径射孔 连续油管输送射孔 电缆输送射孔 Wireline Conveyed Perforating（WCP) 用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔。适合于压力较低、自喷能力较弱、井斜较小、层位较少等油气井射孔施工。 具有工艺技术相对简单、适宜输送各类射孔器，施工快捷，施工周期短，施工成本低等优点。缺点是由于携带射孔枪长度有限，下井次数多；对于一些补孔井由于井内结蜡或油稠，射孔枪不易入井。 油管输送射孔 Tubing Conveyed Perforating（TCP） 射孔器串接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下乳井中。通过测量磁定位曲线或放射性曲线校深调整管串对准射孔层位，通过撞击式或加压两种方式引爆射孔器，对目的层进行射孔。 油管输送射孔 技术特点： 能够实现负压射孔，保护油气层提高产能； 输送能力强，一次下井可以同时射开较长的井段或多个层段的地层； 适用于高压油气井，施工安全可靠，井口防喷效果好； 采用特殊射孔装置，可实现一次性投产或储层改造，又能与地层测试器、抽油泵等联合作业进行测试和采油，可大大缩短油气井投产期； 有利于采用超正压射孔、全通径射孔、各种联作射孔等多种射孔新工艺； 能够解决电缆射孔难以施工的大斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔施工问题。 射孔-测试联作 主要用于勘探井。主要与MFE和APR测试器联作。 射孔器与测试器组合在一根管柱上，一次下井可同时完成TCP和地层测试两项作业。 技术特点： 负压射孔后立即测试，获取最真实的地层评价信息 缩短试油周期，降低成本； 井口设备、流程管汇装配完毕后进行射孔，更加安全可靠； 可以与多种试油和采油工艺方法相结合，实现联合同步作业。 复合射孔 集射孔与高能其它压裂于一体的高效完井技术，能在射孔的同时进行高能气体压裂。有内置式、下挂式、外套式及组合式等系列复合射孔器。 目前海外项目主要采用内置式复合火药。 定方位射孔 分油管输送定方位和电缆输送定方位射