3.第三章尺寸的公差配合幻灯片.ppt

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3.第三章尺寸的公差配合幻灯片

第二节《极限与配合》国家标准的基本规定 一.基准制 1.基孔制 1)定义:基本偏差为一定的孔的公差带,与不 同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种 制度。 基孔制配合中的孔称为基准孔 ,以“H”表示 2)标准规定:基准孔的下偏差为0,上偏差 为正值,即公差带单向偏置在零线的上方, 其基本偏差代号为H,基本偏差为EI=0. 2.基轴制 1)定义:基本偏差为一定的轴公差带,与不同 基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制 度。 基轴制配合中的轴称为基准轴,以“h”表示 2)标准规定:基准轴的上偏差为0,公差带偏 置在零线的下方,其基本偏差代号为h,基本 偏差为es=0 . 二.标准公差(IT) 1.定义:用以确定公差带大小的任一公差。 2.标准规定:用以确定公差带的大小的公差值 称为标准公差值(ISO标准值),标准公差值取决 于两个因素:公差等级,公称尺寸 1)公差等级:确定尺寸精确程度的等级称为公 差等级。 国家标准(GB)将准公差分为20个等级,以满 足各种不同精度的要求。各级标准公差的代 号由字母IT及数字:01. 0. 1. 2. 3.……18 表示,按公差增大的排列顺序分别为: IT01 IT0 IT1 IT2 IT3……IT18 (最高) -------→ (最低) 2)基本尺寸分段 GB进行了尺寸分段 ,同一尺寸分段内的所有 公称尺寸,只要公差等级相同就规定了同一 标准公差值. GB将≤500mm的尺寸分成了13个尺寸段。 3)标准公差值 特点:同一尺寸段,随公差等级的下降,数值越 来越大;同一公差等级,随尺寸段的增大,数值 越来越大. 三.基本偏差 定义:用以确定公差带相对于零线位置的上偏 差或下偏差,称为基本偏差。一般为公差带靠 近零线的那个偏差为基本偏差。 1.基本偏差系列 国标对孔轴分别规定了28种基本偏差,其代 号用拉丁字母表示,大写表示孔,小写表示轴。 如图所示 2.孔轴基本偏差数值 3.特点 1)对所有公差带,当位于零线上方时,基本 偏差为下偏差EI(对孔)或ei(对轴);当 位于零线下方时,基本尺寸为上偏差ES(对 孔)或es(对轴)。 2)基本偏差中的H和h的基本偏差为零,H 代表基准孔,h代表基准轴。 3) A---H(a---h): 间隙配合 J---N(j---n): 过渡配合 P---Zc(p---zc): 过盈配合 4)在基孔制配合中: H/a-h为间隙配合, H/j-n为过渡配合, H/p-zc为过盈配合。 在基轴制配合中: A-H/h为间隙配合, J-N/h为过渡配合, P-ZC/h为过盈配合。 四.公差带与配合 1.公差带 1)代号组成:基本偏差代号+公差等级代号 2)公差带系列 一般用途: H 105 h 116 常 用: H 44 h 59 优 先: H 13 h 13 选用顺序: 优先 常用 一般用途 任意组合 2.配合 1)代号组成: 分子为孔的公差带代号/分母为轴的公差带代号 2)配合系列 常用: H 59 h 47 优先: H 13 h 13 第三节 尺寸公差与配合的选择 一.基准制的选择 1.从加工制造经济性考虑,应优先选用基孔 制配合 2.下列情况应考虑采用基轴制 1)某些冷拔型材,其尺寸精度可达IT8~IT12 级。 2)由于结构上的原因不宜采用基孔制时 3)与标准件配合 4)其他 3.非基准制配合 二.公差等级的选择 1.选择的原则:在满足使用性能的前提下尽量 选用较低的公差等级,即尽可能经济地满足 使用性能的要求。 2.公差等级的选择采用:计算法和类比法。 多数情况下,主要采用类比法确定公差等级, 即参照类似机构的经验资料与所设计机构的 工作条件、使用要求进行比较,并进行适当 调整,从而选择公差等级的方法。 3.类比法选择时应考虑: 1)工艺等价 2)配合性质 3)与标准件的精度相适应 4)推荐选用的范围 5)慎用高精度等级 三.配合的选择 1.配合选择的主要任务是:对基孔制,选择轴 的基本偏差代号;对基轴制,选择孔的基本偏 差代号。 2.配合选择的方法有: 计算法、试验法、类比法 3.类比法选择配合种类,应从以下几方面着手: 1)掌握标准中各种基本偏差的使用特征 2)分析零件的工作条件及使用要求 3)按GB规定的使用顺序进行选择 4)熟悉典型的配合实例供类比参考 1.5 线性尺寸的未注公差 一.《一般公差 线性尺寸的未注公差》(GB/T1804-2

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