4、带电处理引流线发热缺陷(讲)--曹博文幻灯片.ppt

* * 云南电网公司 2007年10月 昆明 普洱供电局 带电作业中心 带电处理引流线发热缺陷 输电线路连接点是线路运行中的一大薄弱点,在运行中经常发热烧坏,从而造成停电事故。通过对导线连接点发热问题的分析,并及时采取相应预防措施,将有效避免因导线连接点过热,而引起的导线连接点烧断事故。分析导线连接点发热的原因,了解高压线路温升判别的理论依据,同时掌握处理连接点发热问题的预防和解决措施,对保障线路的安全可靠运行具有实际意义。 线 路 发 热 现 状 分 析 线 路 发 热 现 状 分 析 线 路 发 热 现 状 分 析 现状一：运行过程中导线在风力作用下产生振动使设备线夹螺栓松动，产生较大温升。 现状二：由于线路施工过程中，安装的耐张线夹螺栓力矩不够及连接部件接触面不紧密，导致设备线夹的接触电阻增大，产生发热现象； 现状三：高负荷运行的高压输电线路，经过长期运行，导致连接部件（包括线夹接头、压接管接头等）温度明显高于其正常运行温度； 。 1、导线引流发热部位 输电线路耐张杆塔导线引流发热的部位通常有：连接引流的并沟线夹、采用螺栓连接的耐张线夹、耐张引流线本体发热等。 2、缺陷判断方法 根据《带电设备红外诊断技术应用导则》（DL/T664-1999）规定，判断方法主要分为五种： Ⅰ表面温度判断法；Ⅱ相对温差判断法；Ⅲ同类比较法 Ⅳ热谱图分析法；Ⅴ档案分析法 一、耐张杆塔导线引流发热的具体形式 对电流致热型设备，若发现设备的导流部分热态异常，应按红外测温仪正确操作规定进行准确测温，算出相对温差值，按表1的规定判断设备缺陷的性质。 相对温差 ：两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。 相对温差δt可用下式求出： 式中：τ1和T1——发热点的温升和温度； τ2和T2——正常相对应点的温升和温度； T0——环境参照体的温度。 相对温差判断法 表1 部分电流致热型设备的相对温差判据 当发热点的温升值小于10K时，不宜按表1的规定确定设备缺陷的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果有条件改变负荷率，可增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质。当无法进行此类复测时，可暂定为一般缺陷，并注意监视。 表 2 根据表2的实例可看出在线路带负荷时使用红外测温仪对引流部位测量，多次发现引流并沟线夹及耐张线夹最高温度接近90℃，相对温差值大于80％。 红外测温仪测温实例 图 1 耐张线夹发热 图 2 并沟线夹发热 利用红外测温仪的色谱成像可以清晰观察到引流缺陷部位及对应温度。在图1中耐张线夹发热部位的最高测试温度为１２７℃，正常相对应点温度38℃，环境参照体温度30 ℃，相对温差为91．7％，属于重大缺陷。 1、引流连接件连接不良的原因 考虑到引流发热的故障一般只发生在耐张引流的一相上，其它两相没有出现这样的情况，因此线路大负荷运行只是加速了故障的发生，并不是引起发热的主要因素。通过对220kVxxx线51#杆Ｃ相发热部位的分析发现，这一段引流的并沟线夹出现螺栓松动的缺陷。螺栓松动导致并沟线夹与导线表面接触不良，在负荷增大时此处急剧增温，并产生恶行循环使线夹缺陷加重。对其他发热器件的检查发现连接件不良连接是引起引流发热的主要原因。 二、引流线发热的主要原因分析 造成引流连接件不良连接的原因主要有：导线及金具氧化严重、机械力的作用、施工工艺不严格、弹簧老化４种，其具体情况如下： （１）线路运行时间过长，因受雨、雪、雾、有害气体及酸、碱、盐等腐蚀性尘埃的污染和侵蚀，造成连接金具连接处氧化等。 （２）引流线本身不受张力作用，在风力或振动等机械力的作用下，以及线路周期性的加载及环境温度的周期性变化，使连接件连接松弛。 （３）安装施工不严格，不符合工艺要求。如连接件的接触表面未除净氧化层及其它污垢，在检修、安装连接中未加弹簧垫圈，螺帽拧紧程度不够，连接件弯曲不等均会降低连接质量，连接件内导线不等径等造成接触面积减少。 （４）长期运行引起的弹簧老化，也会使连接件连接松弛，造成发热。 2、耐张杆塔引流线发热的主要机理 耐张杆塔引流线发热属于电流致热效应缺陷，当载流导体投入运行时，由于存在一定的电阻，必然有一部分电能损耗，从而使载流导体的温度升高。由此产生的发热功率为Ｐ＝Kf I2 R 式中，Ｐ为发热功率（ｗ）；I为通过的电流强度（Ａ）；Ｒ为载流导体的直流电阻（Ω）；Kf为附加损耗系数，表明在交流电路中及趋肤效应和邻近效应时而使电阻增大的系数。 （１）接触电阻的大小及与温度之间的关系，接触电阻Rj的大小可以用经验公式表示Ｒｊ