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气缸 在低温下使用时，应 采取防冻措施，防止 系统中水份冻结 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 1、电磁阀 润滑油为防锈汽轮机油Hu-30(GB2537)最低工作频率：每30天至少动作一次不要在高尘、大量水滴和蒸气以及具有腐蚀气体、化学药品及溶液的环境内使用过滤、干燥、洁净的压缩空气（空气过滤度小于40μm. 2、球型振动器 每天需检查固定螺栓是否松动 第六章 供液系统 : 外加剂泵不得空运转。 第七章 计量系统维护 1、所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在自然状态时不受拉力，否则会影响称量精度 。 2、传感器安装好后，只能承受正压力（对于悬臂式或压式传感器）或正拉力（对于S型或拉式传感器），不能承受扭力 。 3、对于同一杆称，其传感器（3个或4个）必须同型号同规格。因此安装传感器时一定要检查其铭牌上的内容是否一致，不同规格的传感器其外型有可能相同 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 4 、在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用铁把传感器短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上，避免焊接时过大的电流通过传感器而损坏传感器 5 、拉式传感器（S型）安装好后，需并紧锁紧 螺母悬吊螺杆不能顶住传感器槽型根部，即悬吊螺杆与S型传感器槽型根部应留有10 mm左右的间隙 。 第八章 搅拌站常见故障的处理 1、粉料罐顶冒灰。2、螺旋输送机送料缓慢。3、螺旋输送机跳闸。 4、皮带输送机跑偏。5、搅拌机传动皮带断裂。6、添加剂泵不上。 7、主机卸料过快。8、配料站气动骨料门卡料。9、称量超差。 10、混凝土搅拌不均匀。11、气动蝶阀打不开。12、搅拌机卸料门关不到位。 12、电动滚筒渗油。13、电动滚筒噪音。14、螺旋机轴端密封更换。 15、螺旋机中吊轴更换。 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 第1节 粉料罐顶冒灰 原因：除尘器滤芯堵塞，在泵灰时，粉料罐内压力升高，升高到罐顶安全压力阀的调整压力时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成罐顶冒灰。处理：在泵灰前，启动罐顶除尘器振动器1~2分钟，把除尘器滤芯上的积灰振落。在泵完灰后，再开罐顶除尘器1~2分钟，振落积灰。另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。 第2节 螺旋输送机送料缓慢原因一：粉料起拱。 处理一：开启破拱。 原因二：粉罐内粉料不足。 处理二：向罐内送料。 原因三：粉罐罐碟阀开度太小。 处理三：把蝶阀开到合适位置。 原因四：粉料结块堵塞入口。 处理四：把结块粉料清理掉。 第3节 螺旋输送机跳闸 原因一：电源容量偏低。 处理一：电源增容，达到使用要求。 原因二：空气开关调整电流过低. 处理二：调整空气开关电流。 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 原因三：粉料里有异物。 处理三：清除异物。 原因四：螺旋机本身质量问题。 处理四：更换部件或维修。 第4节 皮带机跑偏的调整 调整滚筒（改向滚筒和张紧滚筒） 调整托辊（槽型上托辊和平行下托辊） 传动滚筒一般不调整，但安装误差过大时需调整。 滚筒调整方法 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 托辊调整方法 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 第5节 搅拌机传动皮带断裂的处理 原因：在运转过程中，石子等骨料进入传动皮带与皮带轮之间，造成皮带跑出断裂。 处理：更换传动皮带 第6节 添加剂泵不上 原因：添加剂产生气泡进入泵体内。 处理：把泵体内的气泡排除 第7节 降耗主机卸料过快 原因：半开位置过大，半开时间过短。 处理：调整搅拌机半开位置感应开关，减少半开开度，并适当增加半开时间。 第8节 配料站气动骨料门卡料 原因：骨料门间隙不合理。 处理：调整间隙。 第9节 称量超差 HZS系列混凝土搅拌站保养与故障处理培训教程 原因：下料的不均匀性引起落差的变化。 处理：消除影响下料不均匀的因素，调整落差 第10节 混凝土搅拌不均匀 原因： 搅拌时间不够或叶片与衬板间隙过大 处理： 延长搅拌时间调整间隙3~8mm 第10节 气动蝶阀打不开 1）、调高气压者说 2）、手动多开关几次 3）、用钢丝刷刷掉粉料块 4）、清除杂物 5）、修复蝶阀