PTS7型推链式混凝土喷射机培训幻灯片.ppt

推链式混凝土喷射机培训 一、设备简介 二、技术参数 三、工作原理 四、机械结构 五、开机前准备工作 八、安全注意事项 九、机器的故障处理 十、维护与保养 培训目录 七、停机步骤 六、开机步骤 推链式混凝土喷射机是混凝土湿喷设备： 特点 1.技术先进， 2.结构合理， 3.性能稳定， 4.操作维护方便， 5.使用寿命长等 用途 1.隧道、 2.涵洞、 3.地铁、 4.水电工程、 5.地下工程及 6.煤矿高沼井巷道 优点 1.降低了机器旁边和 喷嘴外的粉尘浓度， 2.有效降低了对工人 健康的危害。 3.回弹率可降低到 10%以下，大大节约 了施工成本。 一、设备简介 二、技术参数 2350 mm×830 mm×1270 mm 外形尺寸(长×宽×高) 1100 kg 整机重量 900 mm/600 mm 机器轨距 660V/ 1140V 电压等级 960 r.p.m 电机转数 5.5 kW 电机功率: 51 mm 输料管内径 YBK2-132M2-6 电机型号 10 mm 最大骨料粒径 12r.p.m 链轮转数 ≥0.4 适用材料水灰比 1.2 m 上料高度 水泥:砂:石子=1:2:2 适用材料配比 ≤8 m3/min 耗气量 150 m/30m 输送距离（水平/垂直） ＞0.3 Mpa 工作压力 ≥7 m3/h 生产能力 三、工作原理 搅拌好的物料由料斗①注入发射缸体②内，由链轮带动 活塞③把物料推至混合室④，由通入的压缩空气，把物料吹 送入弯头，实现三相流喷射。 四、机械结构 （1）喂料系统——由上料斗、发射缸体、密封活塞组成。 （2）传动系统——由电动机、减速器、链传动、紧链器组成。 （3）气路系统——由主风截止阀，压力表、软管接头组成。 （4）电控系统——由自动空气开关、熔断器、启动停止按钮组成。 五、开机前准备工作 （1）检查电控系统，各线路节点是否牢固，有无漏电现象。 （2）观察油标，检查减速器内的润滑油是否充足（不足时应 加入N460蜗杆涡轮油20升）。 （3）检查紧链器指示柱是否已经紧链到位(链条中间部分自 由下垂40-60毫米）。 （4）检查各连接部位是否牢固、可靠。 （5）在上述各项检查确认无误后，方可短时空转一下机器， 以便掌握机器转动状况，如无异常即可执行下述操作。 六、开机步骤 开机六字诀：先送风，后送电 操作者首先打开主风截止阀,开启度约1/3；开机，送电 开动机器后加入随拌随用的拌合料，开启冲洗水阀预湿岩体 表面，同时根据拌合料水灰比和输送距离，调整风量直到余 气口处没有较多的物料泄出。 七、停机步骤 关机六字诀：先停电，后停风 （1）短暂中断作业应先停止上料，让机器继续运转， 将料斗、发射缸及输送管路中剩余的物料先吹出来。 ①用高压风清洗机器表面混凝土。 ②清洗主链轮和回链轮凹槽内残留混凝土。 ③清洗圆环链和活塞。 （2）停电后关闭主风截止阀。 八、安全注意事项 （1）处理管路堵塞时，应特别注意：堵塞处至设备气路阀 门间，尚存 压缩气体，拆卸其间的零部件或管路之前，务必使管路的压力为零。 （2）停机时应可靠的关闭进气阀门，防止喷射系统自动开启而造成伤人 事故。 （3）与本机连接的压缩空气软管，应连接牢固、可靠，严防接头突然松 脱或软管突然爆裂造成伤人事故。 （4）若发现喷嘴出现较大脉冲，并有堵管现象（工作风压急剧上升）时， 必须立即关闭主电机。 （5）本机入料口有活塞，下部有回链，人手、条形硬物及其他器具不要 插入，处理故障时，务必停机，严防伤人。 （6）减速器的排气塞必须清理干净，不许堵塞，以防向电机内窜油，而 烧毁电机；同时严禁用水冲洗电机，造成短路。 八、安全注意事项 （7）开机和停机必须严格遵守操作规程。 （8）混凝土最大骨料直径不得超过10mm，塌落度严格控制在 100-150mm范围内的规定。 （9）无论何种原因需停机时，一定要先停主电机再关闭主风阀， 否则将损坏机器。 （10）混凝土供料一定要连续，喷射中经常停机，易造成混凝土 在喷嘴上与速凝剂堵塞通道，另外气料混合仓积料严重。 （11）准备开启主风阀时，必须告知喷射手，并缓慢开启主 风阀。 九、机器的故障处理 故障状态 可能原因 排除方法 电机不运转 开关保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障 请电工检查处理 电机旋转主链轮不转动 本机为杜绝误操作而采用单向机构减速机，这里是电动机转向有误 调相 齿轮损坏 逐个检查 料斗返风 活塞损坏 更换活塞 输料系统堵管，造成系统气压升高 清理堵管，排除故障 堵管 输送气流压力太低，供气量小 更换大