PTS7型推链式混凝土喷射机培训幻灯片.ppt

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PTS7型推链式混凝土喷射机培训幻灯片

推链式混凝土喷射机培训 一、设备简介 二、技术参数 三、工作原理 四、机械结构 五、开机前准备工作 八、安全注意事项 九、机器的故障处理 十、维护与保养 培训目录 七、停机步骤 六、开机步骤 推链式混凝土喷射机是混凝土湿喷设备: 特点 1.技术先进, 2.结构合理, 3.性能稳定, 4.操作维护方便, 5.使用寿命长等 用途 1.隧道、 2.涵洞、 3.地铁、 4.水电工程、 5.地下工程及 6.煤矿高沼井巷道 优点 1.降低了机器旁边和 喷嘴外的粉尘浓度, 2.有效降低了对工人 健康的危害。 3.回弹率可降低到 10%以下,大大节约 了施工成本。 一、设备简介 二、技术参数 2350 mm×830 mm×1270 mm 外形尺寸(长×宽×高) 1100 kg 整机重量 900 mm/600 mm 机器轨距 660V/ 1140V 电压等级 960 r.p.m 电机转数 5.5 kW 电机功率: 51 mm 输料管内径 YBK2-132M2-6 电机型号 10 mm 最大骨料粒径 12r.p.m 链轮转数 ≥0.4 适用材料水灰比 1.2 m 上料高度 水泥:砂:石子=1:2:2 适用材料配比 ≤8 m3/min 耗气量 150 m/30m 输送距离(水平/垂直) >0.3 Mpa 工作压力 ≥7 m3/h 生产能力 三、工作原理 搅拌好的物料由料斗①注入发射缸体②内,由链轮带动 活塞③把物料推至混合室④,由通入的压缩空气,把物料吹 送入弯头,实现三相流喷射。 四、机械结构 (1)喂料系统——由上料斗、发射缸体、密封活塞组成。 (2)传动系统——由电动机、减速器、链传动、紧链器组成。 (3)气路系统——由主风截止阀,压力表、软管接头组成。 (4)电控系统——由自动空气开关、熔断器、启动停止按钮组成。 五、开机前准备工作 (1)检查电控系统,各线路节点是否牢固,有无漏电现象。 (2)观察油标,检查减速器内的润滑油是否充足(不足时应 加入N460蜗杆涡轮油20升)。 (3)检查紧链器指示柱是否已经紧链到位(链条中间部分自 由下垂40-60毫米)。 (4)检查各连接部位是否牢固、可靠。 (5)在上述各项检查确认无误后,方可短时空转一下机器, 以便掌握机器转动状况,如无异常即可执行下述操作。 六、开机步骤 开机六字诀:先送风,后送电 操作者首先打开主风截止阀,开启度约1/3;开机,送电 开动机器后加入随拌随用的拌合料,开启冲洗水阀预湿岩体 表面,同时根据拌合料水灰比和输送距离,调整风量直到余 气口处没有较多的物料泄出。 七、停机步骤 关机六字诀:先停电,后停风 (1)短暂中断作业应先停止上料,让机器继续运转, 将料斗、发射缸及输送管路中剩余的物料先吹出来。 ①用高压风清洗机器表面混凝土。 ②清洗主链轮和回链轮凹槽内残留混凝土。 ③清洗圆环链和活塞。 (2)停电后关闭主风截止阀。 八、安全注意事项 (1)处理管路堵塞时,应特别注意:堵塞处至设备气路阀 门间,尚存 压缩气体,拆卸其间的零部件或管路之前,务必使管路的压力为零。 (2)停机时应可靠的关闭进气阀门,防止喷射系统自动开启而造成伤人 事故。 (3)与本机连接的压缩空气软管,应连接牢固、可靠,严防接头突然松 脱或软管突然爆裂造成伤人事故。 (4)若发现喷嘴出现较大脉冲,并有堵管现象(工作风压急剧上升)时, 必须立即关闭主电机。 (5)本机入料口有活塞,下部有回链,人手、条形硬物及其他器具不要 插入,处理故障时,务必停机,严防伤人。 (6)减速器的排气塞必须清理干净,不许堵塞,以防向电机内窜油,而 烧毁电机;同时严禁用水冲洗电机,造成短路。 八、安全注意事项 (7)开机和停机必须严格遵守操作规程。 (8)混凝土最大骨料直径不得超过10mm,塌落度严格控制在 100-150mm范围内的规定。 (9)无论何种原因需停机时,一定要先停主电机再关闭主风阀, 否则将损坏机器。 (10)混凝土供料一定要连续,喷射中经常停机,易造成混凝土 在喷嘴上与速凝剂堵塞通道,另外气料混合仓积料严重。 (11)准备开启主风阀时,必须告知喷射手,并缓慢开启主 风阀。 九、机器的故障处理 故障状态 可能原因 排除方法 电机不运转 开关保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障 请电工检查处理 电机旋转主链轮不转动 本机为杜绝误操作而采用单向机构减速机,这里是电动机转向有误 调相 齿轮损坏 逐个检查 料斗返风 活塞损坏 更换活塞 输料系统堵管,造成系统气压升高 清理堵管,排除故障 堵管 输送气流压力太低,供气量小 更换大

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