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R125装置知识培训 一、概述 1、 化学、制冷 氟里昂制冷剂大致分为3类。 （1）氯氟烃类产品，简称CFC。 主要包括R11、R12、R113、R114、R115、R500、R502等，由于对臭氧层的破坏作用以及最大，被《蒙特利尔议定书》列为一类受控物质。 （2）氢氯氟烃类产品，简称HCFC。 主要包括R22、R123、R141b、R142b等，臭氧层破坏系数仅仅是R11的百分之几，因此，目前HCFC类物质被视为CFC类物质的最重要的过渡性替代物质。在《蒙特利尔议定书》中R22被限定2020年淘汰，R123被限定2030年。 （3）氢氟烃类：简称HFC。 主要包括R134A、R125、R32、R407C、R410A、R152等，臭氧层破坏系数为0，但是气候变暖潜能值很高。在《蒙特利尔议定书》没有规定其使用期限，在《联合国气候变化框架公约》京都议定书中定性为温室气体。 一、概述 2、R125生产规模： 2万吨/年 R125 以年运行时间7200小时计 3、主装置组成： 10000吨/年套 共2套 4、产品组成： 主产品：R125 副产品：R134a、31%盐酸 二、工艺技术方案 R125生产工艺较多，目前成熟的工业生产路线主要有以下3种： 1、四氯乙烷（PCE）路线 2、三氯乙烷（TCE）路线 3、四氟乙烯（TFE）路线 1、四氯乙烷（PCE）路线 原料：四氯乙烯、氟化氢 催化剂：Al2O3、Cr2O3等 中间产物：R123、R124 副产物：R134a、31%盐酸等 该合成反应工艺分2步。第1步为PCE和HF反应，在第一个反应器中进行，生产1,1,1-三氟-2,2,-二氯乙烷（HCFC-123）和1,1,1,2-四氟-1-一氯乙烷（HCFC-124）的中间产品（见反应方程式1、2步）。第二步在第二反应器中进行，HCFC-123、HCFC-124和HF反应生成1,1,1,2,2-五氟乙烷（HFC-125）（见反应方程式3、4 ）。最终产物分离，粗产品五氟乙烷进行进一步精制，反应原料和中间产物分离后循环回收到第一反应器继续反应。 反应方程式如下： CCl2= CCl2+3HF→CF3CHCl2+2HCl (1) CCl2= CCl2+4HF→CF3CHClF+3HCl (2) CF3CHCl2+2HF→CF3CHF2+2HCl (3) CF3CHClF+HF→CF3CHF2+HCl (4) 2、三氯乙烯（TCE）路线 原料：三氯乙烯、氟化氢 、氯气 中间产物：R123、R124 副产物：R134a、31%盐酸等 该工艺过程分四步：每一步是HCFC-123、HF、Cl2 进入第一反应器氟化催化剂催化300-450℃下反应（见反应方程式第1、2、3、4、5步）；第二步是第一步反应混合物进入第二反应器并加入三氯乙烷200-400℃进行反应（见反应方程式第6步）；第三步是对第二步反应混合物分离出HFC-125和HFC-134a；第四步是回收为反应的反应原料进第一反应器中去。氯气与三氯乙烯的比例为摩尔比0.001-0.05，通过调节比例可调节R125和R134a的生成比例。其反应方程式如下： CF3 CH2Cl+HF→CF3CH2F+HCl (1) CF3 CH2Cl+Cl2→CF3CHCl2+HCl (2) CF3CH2F+Cl2→CF3CHClF+HCl (3) CF3CHCl2+HF→CF3CHClF+HCl (4) CF3CHClF+HF→CF3CHF2+HCl (5) CHCl= CCl2+3HF→CF3CH2Cl+2HCl (6) 3、四氟乙烯（TFE）路线 原料：四氟乙烯单体、氟化氢 催化剂：Cr2O3等 副产物：无 该液相和气相催化条件下四氯乙烯加成氢氟酸制得，四氯乙烯容易发生聚合爆炸引发事故。其反应方程式如下： CF2=CF2+HF→CF3CHF2 （1） 3种工艺路线反应示意图 A、四氯乙烯路线原料易得，，工艺条件相对简单，反应也只