主通风机产品介绍及选型幻灯片.ppt

主通风机产品介绍及选型;介绍内容; ;　　　（2）轴流通风机 气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。 　　　（3）混流通风机 在风机叶轮中气流的方向处于轴流式和离心式之间，近似沿锥面流动，或称斜流式通风机。 　 3、通风机按用途分类： 　　　 习惯上常按通风机的用途来进行分类，如引风机、排尘风机、排烟风机、矿井风机、隧道风机、纺织风机，等等。 　　　　煤矿地面用轴流式对旋主通风机是属于矿井风机的一种。 ;二、主通风机的发展;　　　（1）上世纪50-70年代末：简单模仿阶段 20世纪50年代初至70年代末，我国矿山使用的矿井轴流主通风机几乎是仿制前苏联BY型的2BY、70B2和K70等型风机（统称为70B2型）。它们在我国矿井通风方面曾发挥了主力军的作用。这类风机上世纪80年代末就被国家列为淘汰产品。 　　　（2）上世纪80-90年代初：优化改进阶段 上世纪80年代初，沈阳鼓风机厂参考前苏联中央流体动力研究所提供的通风机气动略图和特性曲线，对传统风机进行了优化改进，研制推出了2K60型轴流式通风机。80年代末，沈阳鼓风机厂生产的改进型2K60、2K58主要通风机，经工业性运转试验达到要求后，先后通过了部级技术鉴定，使我国常规型号的矿井主要通风机的安全可靠性有了较大程度的提高。; （3）上世纪90年代末至今：自主创新阶段 随着叶片技术、电机技术、控制技术、软件等技术的不断发展，许多风机厂家都在致力于开发新型高效节能风机。经过近20多年来的努力，我国矿用通风机行业发生了较大的变化，到上世纪90年代末，我国相继研制出了BD、BDK、BK、GAF等煤矿用轴流主要通风机，提高了风机性能，减少了煤矿的通风网络基建投资。 进入21世纪后，随着控制技术、变频技术、监测技术、通讯技术等快速发展，矿井通风领域逐步迈入智能化时代。 2007年以后，我国制定了煤矿地面用轴流式主通风机的技术标准，对各类轴流式主通风机的设计、制造、检验等进行了规范，并统一了型号。煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机型号为FDCDZ（对应原有的BD、BDK、BK系列产品）。; 三、主通风机装备运行情况 ;　　　（３）电动机外置离心通风机：K4—72、K4—2×73等，该类通风机约占在役矿用主要通风机的2%。 　　　（４）电动机内置式对旋轴流通风机：FBCDZ40、45、54、56、58、60、65、70，该类通风机约占在役矿用主要通风机的65%； 　　　（５）电动机内置式单级轴流通风机：YBK56系列，FBCZ系列，该类通风机约占在役矿用主要通风机的15%； 　　　　其中BK系列、FBCZ系列等单极通风机适用于压力较低，需风量相对较大的低风阻矿井；2K系列、FBCDZ系列适用于中、高压矿井；而离心通风机适合用于高压、需风量较小的矿井。;2、各类矿用主要通风机的综合评价见下表;四、对旋主通风机的基本结构;;五、平安电气主通风机产品特征; （2）主通风机流道按通风机效率最优化原则进行设计，外形美观。集流器型线为圆弧形，与半球形整流罩组成渐缩形进口流道，在叶轮进口前形成均匀的流场，减少流动损失；主机组内筒与叶轮轮毂直径一致，流道光滑无突变；扩散器采用渐缩形芯筒，在回收动压的同时也可降低气动噪声。主扇主机组设计为上、下剖分结构，便于电动机的维护，大机号主扇的集流器、扩散器、扩散塔等为便于运输、安装也设计成上、下剖分结构。; （3）主通风机电动机安装在主机组隔流腔内，通过设置在电动机前、后的各四个通风管散热。主机组下半筒体通风管还兼有支撑电动机的作用，与电动机安装板、主机组支脚形成足够强度、刚度的整体结构，将电动机及叶轮的重力传递到安装基础上。在设计上，电动机前、后四个通风管的轴线均不通过主机组中心，这种非对称布置方式可消除主通风机在运行过程中因交变载荷而产的扭振。; （4）主通风机叶片采用铸造铝合金材质，并经过热处理和探伤检查。铝合金材质的比强度是普通钢材的3倍，确保主通风机在正常运行过程中不产生开裂或断裂的现象；铝合金材质的成形性能良好，能很好的保证设计参数的符合性以及达到较好的气动性能；铝合金材质的耐磨性、抗腐蚀性能较好。 （5）叶片安装角度的调节有多种可供选择的方式。第一种是停机机内单片可调，第二种是停机机外单片可调，第三种是停机机外一次可调。用户可根据实际情况来确定，如：工况改变较频繁，主通风机已采用变频调速控制的则可采用第一种叶片调节方式；工况在较长时间内才需要发生改变的则可采用第二种叶片调节方式；工况改变较频繁，主通风机未采用变频调速控制的则可采用第三种叶片调节方式。; 2、性能特征