刀具知识培训幻灯片.ppt

* 培训材料 PP-ES Technische Gruppe 培 训 材 料 2006.10.05 * 培训内容 一、刀具材料培训 1.常用切削金属的刀具材料 2.刀具材料所具有的基本特征 二、RSH 2V－ZK AF100镗削头枪铰刀装刀培训 1.清楚镗削头结构及装刀原理图 2.装刀力矩要求 3.装刀注意事项 PP-ES Technische Gruppe 培训材料 * PP-ES Technische Gruppe 培训材料 一、刀具材料培训 1.常用切削金属的刀具材料 * PP-ES Technische Gruppe 培训材料 2.刀具材料所具有的基本特征 A.硬度：切削金属所用刀具切削刃硬度HRC 60 工具钢： HRC60-65 硬质合金：HRA89-94 陶瓷： HRA91-95 金刚石： HV10000 CBN: HV8000-9000 B.强度：刀刃要在承受应力时不产生脆性破坏和塑性变 形，必须 具有足够的强度。 高速钢强度最高，陶瓷强度最低。 * PP-ES Technische Gruppe 培训材料 C.韧性： 要求刀具具有足够的冲击韧性和疲劳强度。 常用刀具材料韧性排列顺序如下（高－低）： 高速钢－硬质合金和超硬材料－陶瓷 D.耐磨性： 要求必须有高的耐磨粒磨损性能。 常用刀具材料耐磨性排列顺序如下（高－低）： 金刚石－CBN－陶瓷－硬质合金－高速钢－一般工具 钢 E.热稳定性：被切削层在发生剧烈变形后形成切屑，产生大量的 热；同时切屑与前刀面，工件和后刀面不断摩擦，也 产生大量的热。刀具材料应具有在高温下保持高硬度 的能力。 * PP-ES Technische Gruppe 培训材料 F.热物理性能：要求刀具材料具有好的导热性，切削区的热量比较 容易带走，降低切削温度。 金刚石的导热性最好，其次是CBN和硬质合金，高 速钢及陶瓷的导热性很差。 G.耐热冲击性：刀具要承受瞬间从零载荷到满载荷的机械冲击 刀具材料中，高速钢的耐热冲击性能最好，其次是WC基 硬质合金及Si3N4陶瓷，氧化铝基陶瓷最差。 H.抗粘结性： 要求刀具材料具有较高的高温硬度和较高的抗粘结磨损能 力。 陶瓷 硬质合金 高速钢 I.化学稳定性： 刀具材料要求能抵抗扩散磨损，具有高的化学稳定性。 PP-ES Technische Gruppe 培训材料 二、镗削头装枪铰刀培训 1、清楚镗削头结构及枪铰刀装刀原理图 原理：1、靠压簧轴向推弹性套筒两端压块，夹紧铰刀。 2、夹紧是靠弹性套筒径向收缩产生圆周摩擦力。 浮动销 顶丝 锁紧螺钉 螺套 弹性套筒 ABS：刀具偏心定位系统 PP-ES Technische Gruppe 培训材料 2.装枪铰刀力矩要求 卸枪铰刀最大力矩 ：8 Nm。 3.装刀注意事项 A. 一定要注意刀具扁尾，装刀时要装到位 B. 要注意卸刀螺钉结构，外面是一个螺套帽， 螺钉的轴向移动距离很小，一定要按力矩要 求，不可过力，否则，会导致螺套帽因受力 凸起与外套干涉，进而刀具卸不下来。 C.一定注意右旋螺钉－－－卸刀 左旋螺钉－－－装刀 * * * * * * * * * * * * * * * *