千分尺的使用及保养幻灯片.ppt

培训配合事项 请保持课堂安静 请将手机调整为振动模式，如需接听电话，请走出课堂接听。 谢谢合作！ 培训教材 外径千分尺的使用方法和注意事项 (一)、使用前的检查 用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影响使用性能的缺陷。 用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。然后旋转棘轮（测力装置），看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象，在全量程范围内，微分筒与固定套筒之间有无摩擦； 当用手把微分筒固定住，或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后，棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声，满足上述要求时，说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。 （二）、校对和调整“0”位的方法 1、直接校对“0”位的方法 对于测量范围为0~25mm的外径千分尺，可直接校对“0”位，校对方法是：将两个测量面擦拭干净后，旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔，咔”声后，即可进行读数。 此时，若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切（如果不是恰好相切，允许“离线”不大于0.1mm，“压线”不大于0.05mm），则认为0位准确。 2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法 对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位，校对方法如下： 将校对量杆或量块当作被测工件，用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同，则说明该千分尺的“0”位准确。 （三）测量方法和注意事项 1、正确选择千分尺的规格和精度 先了解要测量的尺寸范围，并正确选择千分尺的规格。 2、手握千分尺的方法 为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板（又被称为“隔热板”）处。若直接用手握千分尺的金属尺架来进行测量，当该千分尺的检定温度为20℃，受检尺寸为100mm，手与千分尺的接触时间为10min时，则会引起千分尺的尺寸变化量达到0.006mm。 3、操作方法和注意事项 ①旋转微分筒,使两测量面之间的距离(外尺寸)调整到略大于被测尺寸后,将千分尺的两个测量面送入到要测量的位置.旋动微分筒,使两测量面将要接触被测量点后,开始旋动棘轮(测力装置),使两测量面密切接触被测量点(此时棘轮将发出“咔，咔”声)并读取测量值。 旋动微分筒和棘轮时，速度不要过快，以防测量面与被测量面发生较强的碰撞而损坏测微螺杆。测量读数完毕之后退尺时，应旋转微分筒，而不要使用旋转棘轮的方法，以防拧松测力装置，影响“0”位。 ②使用较小测量范围的千分尺时,可一人用两只手同时操作,一只手握住尺架的护板,另一只手操作微分筒和棘轮。 ③对于较小并可拿起的工件，也可用一手拿住工件，用另一只手的无名指和小指夹住尺架压在掌心中，食指和拇指旋转微分筒（不用棘轮）进行测量。由于不是用测力装置，测量力的大小全凭手指的感觉来控制，所以要求使用人员要有一定的经验。 ④对于较小并可拿起的工件，当要测量的工件数目较多时，可将千分尺固定在专用的尺架上（固定时既要牢固又要防止因夹力过大而损伤千分尺的尺身），一手拿工件，一手操作千分尺，可提高工作效率，并且避免因手的温度影响测量数据的准确性。 （四）正确选择测量面的接触位置 千分尺两个测量面与被测量面(或点、线)的接触位置是否得当，将对测量结果产生直接的影响，所以在操作时要格外注意，具体应注意以下几点： 1)当千分尺的测量面将要接触被测量面时，要一边旋动测力装置，一边轻微晃动尺架，靠测量人员的手感来选择准确的接触位置，使千分尺两个测量面与被测量面接触良好、准确。 2)测量时，要使测微螺杆轴线与被测工件的被测尺寸方向一致，不得歪斜，否则将得出错误的结果。 3)测量工件的外径尺寸时，为了选到准确的测量接触位置，要在测量面相接触的同时，小幅度地左右晃动尺架，找出垂直于轴线的测量面；小幅度地前后晃动尺架找出最大的尺寸部位。 4)当测量两个平行的平面之间的距离时，要使千分尺的整个测量面与被测量面相接触，不要只用测量面的边缘进行测量。 5)当被测量工件两端形状不同时，应考虑接触的方向问题。 （五）外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以mm为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值。 读数时应估读到最小刻度的1/10，即0.001ｍｍ。若微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数