城市污水处理厂污泥的调理幻灯片.ppt

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城市污水处理厂污泥的调理幻灯片

* ⒈ 污泥调理的目的 污泥调理是为了提高污泥浓缩脱水效率的一种预处理方法,目的是为了经济地进行后续处理而有计划地改善污泥的性质。有机质污泥(包括初沉污泥、腐殖污泥、活性污泥及消化污泥)均是以有机微粒为主体的悬浊液,颗粒大小不均匀且很细小,具有胶体特性。由于和水有很大的亲和力,可压缩性大,过滤比阻抗值也大,因而过滤脱水性能较差。其中活性污泥由各类粒径胶体颗粒组成,过滤比阻抗值高,脱水更为困难。 5.2.2 污泥的调理 一般认为,进行机械脱水的污泥,其比阻抗值在(0.1~0.4)×109 S2/g之间较为经济,但各种污泥的比阻抗值均大于此值(见表5.3)。因此,为了提高污泥的过滤、脱水性能,有必要对污泥进行调理。 污泥的调理方法主要有洗涤(淘汰调节、水力调理)、加药(化学调节)、热处理及冷冻熔融法(物理调理)。以往主要采用洗涤法和以石灰铁盐、铝盐等无机混凝剂为主要添加剂的加药法。近年来,高分子混凝剂得到广泛应用,并且后两者方法也受到重视。特别在以污泥作为肥料再利用时,为了不使有效成分分解,采用冷冻熔融是有益的。在有液化石油气废热可供利用时,用冷冻熔融法更为有利。 选定上述调理工艺时,必须从污泥性状、脱水的工艺、有无废热可利用及整个处理、处置系统的关系等方面综合考虑决定。 ⒉ 污泥的调理方法 ⑴污泥的洗涤 污泥的洗涤适用于消化污泥的预处理,洗涤可以节省加药(混凝剂)用量,降低机械脱水的运行费用。 污泥加药调节所用的混凝剂,一部分消耗于挥发性固体(中和胶体有机颗粒),一部分消耗于污泥水中溶解的生化产物。 生物泥经过厌氧消化,使挥发性固体含量降低,但在污泥厌氧消化的甲烷发酵期,会同时产生钙、镁、铵的重碳酸盐,使消耗于液相组分的混凝剂数量激增。污泥水的重碳酸盐碱度的浓度可由数百mg/L增加到2000~3000 mg/L。按固体量计算,碱度增加了60倍以上。所以消化污泥直接投加混凝剂是很不经济的,需要进行污泥的洗涤处理,洗涤用水为污泥的2~5倍,目的就是降低碱度,节省混凝剂用量。一般情况下,经洗涤以后,混凝剂的消耗量可节省50%~80%。 洗涤水可用二次沉淀池出水或河水,污泥洗涤过程包括用洗涤水稀释污泥、搅拌、沉淀分离、撇除上清液。 洗涤工艺可分为单级洗涤、两级或多级串联洗涤等多种形式。其中两级串联逆流洗涤效果最好,其工艺流程见图5.6。 由于大小不同的颗粒有不同的沉降速度及有机微粒的亲水性,故污泥洗涤能去除部分有机微粒,还能降低污泥的粘度,提高污泥浓缩、脱水效果。但是当循环用水时,有机微粒会逐渐在水中富集。故洗涤后上清液BOD5与悬浮物浓度常高达2000 mg/L以上,必须回流到污水处理厂处理,不能直接排放。 此外,洗涤水会将污泥中的氮带走,降低污泥肥效。所以当污泥用作土壤改良剂或肥料时,不适宜采用洗涤工艺。对浓缩生污泥进行洗涤的效果较差,可采取直接加药进行调理。 ⑵加药调理 加药调理的原理就是在污泥中加入助凝剂、混凝剂等化学药剂,促使污泥颗粒絮凝,改善其脱水性能。 加药调理(化学调理)采用得较为普遍,其实质是向污泥中投加各种絮凝剂,使污泥形成颗粒大、孔隙多和结构强的滤饼。无机调理剂有三氯化铁、三氯化铝、硫酸铝、聚合铝等;有机调理剂有聚丙烯酰胺等。无机调理剂价廉易得,但用量大,pH值的影响大;而有机调理剂则与之相反。综合应用2~3种絮凝剂,混合投配或依次投配,能提高效能。 ①混凝原理 由于污泥中的固体颗粒是水合物,细小而带电,所以污泥会形成一种稳定地胶体悬浮液,使污泥中固体和水的分离比较困难。因此,要解决固液分离,就必须要破坏污泥胶体的稳定性。加药处理可以减少离子和水分子的亲合力,使粒子可以得失电子或共享电子。实际上,废水中的全部分散相粒子都带负电,造成相互之间的静电排斥,以维持其稳定地分散体系。 分散相微粒和分散介质带着相反符号的电荷而形成双电层。双电层分为两个部分:吸附层和漫散层,统称为漫散双电层。根据这种双电层模式,表面带负电的微粒,其外部周围是集中了阳离子的双电层。两个相同电荷微粒接近时,由于静电斥力大于范德华力而不能相结合形成大颗粒。要使胶体颗粒相互凝聚,必须设法中和污泥颗粒所带电荷,并取消或压缩被颗粒吸附着的双电层厚度。 ①混凝原理 由于各类混凝剂产生的离子常常带正电荷,与带负电荷的污泥颗粒互相吸引并中和,使电荷减小,从而降低了斥力并在范德华力的作用下克服静电斥力而凝聚。同时,加入混凝剂后,污泥中的离子浓度增加,通过正负电荷的静电吸引,使粒子迅速靠近,破坏压缩双电层厚度,也促使颗粒凝聚长大,从而改善其脱水沉降性能。 混凝剂 通常,所用的混凝剂的离子价越高,对中和胶体电荷量及压缩双电层厚度也越有利。所以铝盐、铁盐及高聚合度混凝剂的混凝效果是比较好的。 在各类混凝剂中,无机混凝剂的主要作用是中和电荷、压缩双电层、降低斥力,一般

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