孔轴的尺寸公差幻灯片.ppt

机械零件精度取决于该零件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面粗糙度轮廓精度等。 它们是根据零件在机器中的使用要求确定的。 为了满足使用要求,保证零件的互换性, 我国发布了一系列与孔、轴尺寸精度有直接联系的孔、轴公差与配合方面的国家标准。 (1)GB/T1800.1-1997《极限与配合 基础 第一部分:词汇》 (2)GB/T1800.2-1998《极限与配合 基础 第二部分: 公差、偏差和配合的基本规定》 (3)GB/T1800.3-1998《极限与配合基础 第三部分:标准公差和基本偏差数值表》 (4)GB/T 1800.4-1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 (5)GB/T 1801-1999《极限与配合 公差带和配合的选择 (6)GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 第三章 孔、轴公差与配合 §3－1 基本术语及定义 §3－2 常用尺寸孔、轴公差与配合的GB构成 §3－3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 §3－4 线性尺寸的未注公差 §3 －1 基本术语及定义 一、有关孔和轴的定义 孔——圆柱的内表面 轴——圆柱的外表面 二、有关“尺寸”的术语及定义 1、线性尺寸——两点之间的距离 。 角度尺寸 (2) 实际偏差——实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 例1：已知孔和轴的基本尺寸 D=d=25mm，Dmax=25.021mm，Dmin=25mm, dmax=24.993mm, dmin=24.980mm，求孔与轴的极限偏差与公差。 解：孔的上偏差：ES=Dmax-D=25.021-25=+0.021mm 孔的下偏差：EI=Dmin-D=25-25=0 轴的上偏差：es=dmax-d=24.993-25=-0.007mm 轴的下偏差：ei=dmin-d=24.98-25=-0.02mm 即孔公差：TH=Dmax-Dmin=25.021-25=0.021mm 轴公差：TS=dmax-dmin=24.993-24.98=0.013mm 或孔公差：TH=ES-EI=+0.021-0=0.021mm 轴公差：TS=es-ei=-0.007-(-0.02)=0.013mm 3、公差带图及公差带 公差带图——反映孔、轴基本尺寸、极限偏差和公差关系的图形。 5、? 标准公差——国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。 6、? 基本偏差——国家标准规定的上偏差或下偏差，它一般为靠近零线的那个极限偏差。 例1：已知孔 与轴 mm组成的间隙配合，求最小间隙、最大间隙及配合公差。 解： Xmax = Dmax-dmin = 25.021-25.015 = +0.006mm Ymax = Dmin-dmax = 25-25.028 = -0.028mm Tf =Xmax-Ymax=+0.006-(-0.028) = 0.034mm 以上3例有：Tf = TH+TS = 0.021-0.013 = 0.034mm 结论：不论对间隙配合、过盈配合或过渡配合，其配合公差（Tf）都等于孔公差（TH）与轴公差（TS）之和。 即： Tf = TH+Ts 该公式的含义： 五、基准制——保持一种零件（轴或孔）的基本偏差，而只改变另一零件的基本偏差，以获得不同配合性质的制度。 1、基孔制——基本偏差为一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合性质的一种制度。 在GB中，基准孔的下偏差为零,基本偏差代号为“H”。 2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合性质的一种制度。 在GB中，基准轴的上偏差为零,基本偏差代号为“h”。 例：有一过盈配合，孔、轴的基本尺寸为45mm，要求过盈在一0.045mm至-0.086mm范围内,并采用基孔制配合，取孔公差等于轴公差的一倍半，试确定孔、轴的极限偏差，画出孔、轴公差带示意图。 解：(1)、求孔、轴的公差 因为：Tf ＝Ymin-Ymax＝(一0．045)一(一0．086) ＝0．041mm ＝TH+Ts 一般取TH＝(1～1．6)Ts，本例取TH＝1．5Ts，即 l.5Ts+Ts＝0．041mm， 因此 Ts = 0．016mm，TH＝0.025mm。 对于IT01、IT0、IT1这三个标准公差等级，在工业生产中很少用到，主要考虑测量误差的影响。因此，它们的标准公差数值与基本尺寸的关系为线性关系，并且这三个标准公差等级之间的常数和系数均采用优先数系的派生系列R10/2中的优先数。 IT6以下，各级的公差等级系数按优先数系R5系列，公比q5=….=1.6。即每增