实训课件离心泵部分幻灯片.ppt

化工设备与化工管路 综合培训（泵的工作原理及故障处理） 基本知识------常用化工机器部分 在化工生产中依靠运动部件的运动来完成工作的机械叫化工机器。常用化工机器包括：泵、压缩机、离心机等 泵 ： 液体输送及增能机器。 压缩机：气体输送及增能机器。 离心机：利用离心力来分离液体非均一系混合物或浓缩的机器。 一、泵在石油化工生产中的作用及要求: 泵是用来输送液体并增加液体能量的一种机器。它能将液体从低处送到高处，从低压升为高压，或从一个地方送往另外一个地方。 化工生产中的原料、中间产品和产品往往是液体，这些液体物料的输送、增压或物料的回流循环等常用泵来完成。 因此如果管路是化工厂的血管的话，泵就是使之流动循环的心脏。 化工生产中用到的泵应该：1.能适应生产工艺的需要； 2.耐腐蚀；3.耐高温或低温；4.耐磨损；5.运行可靠；6.无泄露或少泄露；7.能输送临界状态的液体 二、泵的分类： (一)按工作原理可将泵分为：容积式泵、叶片式泵和其他类型泵。 容积泵是依靠泵内工作室容积的大小做周期性变化来输送液体的。 叶片式泵是依靠一个或数个高速旋转的叶片来输送液体的 除容积式泵和叶片式泵以外的泵为其他类型泵。 叶片式泵：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵 容积式泵: A 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 B 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵 （二）按化工用途分 1.工艺用泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔底泵、产品泵、输出泵、注入泵等等。 2.公用设施用泵 包括锅炉的给水泵、凝水泵、热水泵、余热泵、排污用污水泵、消防用泵等 3.辅助用泵 包括润滑油泵、液压传动用泵 4.管路用泵 包括输油管线用泵、装卸车用泵等。 （三）按泵的用途分为：清水泵、污水泵、泥浆泵、耐酸泵、低温泵、热油泵等。 （四）按使用条件分： 大流量泵与微流量泵（流量分别为300m3/min与0.01L/h） 高温泵与低温泵 (高温达500℃，低温至–253℃) 高压泵与低压泵 (高压达200MPa，真空度为2.66～10.66kPa) 高速泵与低速泵 (高速达24000r/min，低速为5～10r/min) 高粘度泵 (黏度达数万泊（1P=0.1Pa?s） 计量 (泵流量的计量精度达±0.3%) 四、离心泵 （一）离心泵的分类 1)按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵 双吸式泵 (2)按级数分类：单级泵 多级泵 (3)按泵体形式分类：蜗壳泵 筒形泵 (4)按主轴安放情况分类：卧式泵 立式泵 斜式泵 （二）离心泵的装置 1.离心泵装置与工作原理 离心泵的基本组成: 主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承、密封部件和支座等构成。 为防止液体从泵壳等处泄漏，在各密封点上分别装有密封环或轴封。轴承及轴承悬架支持着转轴，整台泵和电机安装在一个底座上。 离心泵装置: 为了使离心泵正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。 离心泵原理: 离心泵在启动之前，泵及吸入管路内应灌满液体，此过程称为灌泵。启动电机后，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转，在离心力作用下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送到排出管。液体从叶轮上获得能量，并依靠此能量将液体输送到贮池或工作地点。 在叶轮中的液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在吸液池和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液池中的液体在该压力差作用下，便不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。 2.离心泵的装置 离心泵进出管路和管路附件，对泵的正常操作作用很大。 底阀是一个止逆阀，启动前保证泵体及吸入管路内能灌满液体，泵停止运转时，防止液体倒灌造成事故。底阀装有滤网，防止杂物进入泵内堵塞流道。 (三）离心泵的操作规程与操作步骤 1．启动前的检查 (1)电动机和水泵固定是否良好，螺钉及螺母有无松动脱落； (2)检查各轴承的润滑是否充足，润滑油是否变质； (3)如果是第一次使用或重新安装的水泵，应检查水泵的转动方向是否正确； 检查联接螺钉及螺母有无松动脱落 检查各轴承的润