小绞车操作工安全操作幻灯片.ppt

目 录 第一章 绪论 第一节 矿用绞车的作用 第二节 矿用绞车的分类 第二章 矿用绞车的主要类型及结构 第一节 矿用齿轮传动式提升绞车 第二节 防爆液压绞车 第三节 调度绞车和回柱绞车 第四节 无极绳绞车 第三章 绞车的安全操作、检查与维护 第一节 绞车的安全操作 第二节 绞车及主要部位的检查维护 第三节 规章制度 第四章 绞车运输事故及预防措施 第一节 绞车运输事故类型 第二节 绞车运输事故预防 第三节 预防跑车的安全装置 第五章 煤矿小绞车司机安全培训操作考核 第一章 绪 论 第一节 矿用绞车的作用 1、绞车的作用：绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械，主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具。 2、安全操作绞车的意义：正确的操作与维护绞车，保证其安全可靠经济的运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命，具有极其重要的意义。所以，要求绞车操作工熟练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术，具有高度的职业责任感，为煤矿安全生产做出贡献！ 第二节 矿用绞车的分类 2、煤矿常用的绞车有： （1）提升搬运绞车 （2）调度绞车 （3）回柱绞车 （4）无级绳绞车 3、绞车的分类方法： （1）按传动方式：齿轮传动和液压传动 （2）按滚筒数目：单滚筒和双滚筒 （3）按钢丝绳缠绕：缠绕式和摩擦式 （4）按防爆性能：防爆和非防爆 （5）按滚筒直径及使用情况分为：2m及2m以下提升物料的绞车和2m以上的主提升装置。 第二章 矿用绞车的主要类型 及结构 第一节 矿用齿轮传动式提升绞车 一、齿轮传动式绞车的类型： 齿轮传动式提升绞车，采用齿轮啮合传动方式。该类绞车因生产年代、科技发展和不断改进以及防爆性能的不同分别有以下几种类型： 1、仿前苏联系列绞车：这是我国依照前苏联绞车而制造的第一代绞车。如JT1200/1030、JT800/630、JT1600/1224等。绞车的保险制动闸采用角移式或钢带加木块式制动闸。 2、新型JT系列提升绞车：J常用型号为T1200/1000——24、JT1600/1200—20等。该绞车的保险制动大多采用盘式制动。 3、防爆型提升绞车：常用型号为JBT1200/1028、JTPB1200/1024等。该类绞车仍采用齿轮传动方式，保险制动闸采用块式制动闸或盘式制动闸，但电机和电控设备都符合防爆性能要求，可用于易燃易爆环境中。 二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点 1、组成： 由机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等组成。 2、结构特点：（以JTPB—1200/1024为例） 该绞车主要由电动机、减速器、联轴器、盘式制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部分组成。 该绞车采用了盘式制动闸，能实现二级制动，可使绞车迅速平稳地停车。 三、安全要求及注意事项 1、一般要求 （1）绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 （2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 （3）绞车操作工必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，巷道支护方式、安全设施配置及规定牵引车数等。 （4）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 （5）滚筒直径1.6m及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于2人。（不包括实习或实习期间的司机）。司机不允许连班顶岗。 2、齿轮传动式绞车安全操作 开车前必须进行下列检查： （1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全、紧固、完整。 （2）操纵机构的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过 全行程的3/4。 （3）深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 3、运行中注意事项 （1）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 （2）启动时，将常用闸手把和控制器手把逐步扳道最大位置，严禁1次性过猛扳道最大位置。 （3）绞车运行中操作工不得与他人交谈。 （4）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常声响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 （5）严禁电动机再不给电的情况下松闸下放重物。 （6）一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可使用自动或手动保险闸： A：绞车突然停止运转 B：过负荷或断电 C ：提升容器过卷 D：绞车运转不平稳 E：绞车机构损坏 F：有碍人身安全 4、停车后注意事项 （1）绞车正常停车后，各种手把都应放到零位；长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电